این مقاله انگلیسی ISI در نشریه ساینس دایرکت (الزویر) در 10 صفحه در سال 2017 منتشر شده و ترجمه آن 21 صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.

مشخصات مقاله انگلیسی (PDF)
سال انتشار	2017
تعداد صفحات مقاله انگلیسی	10 صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله	مهندسی مواد و مهندسی مکانیک
گرایش های مرتبط با این مقاله	متالوژی صنعتی، شکل دادن فلزات، ریخته گری و مکاترونیک
مجله	مجله بین المللی گرما و انتقال جرم – International Journal of Heat and Mass Transfer
دانشگاه	آزمایشگاه علوم و مهندسی ترموفیلد، گروه آموزش، دانشکده انرژی و برق، چین
کلمات کلیدی	شبیه سازی جهانی گذرا، حمل و نقل اکسیژن و کربن، تفکیک ناخالصی، جهت انجماد، سیلیکون
شناسه شاپا یا ISSN	ISSN 2017.01.092
رفرنس	دارد
لینک مقاله در سایت مرجع	لینک این مقاله در نشریه Elsevier
نشریه الزویر

• فهرست مطالب:

چکیده
1. مقدمه
2. راه اندازی آزمایشی
3. توضیحات مدل
3.1. مدل سراسری انتقال حرارت
3.2. مدل حمل و نقل اکسیژن و کربن باهم
4. نتایج و بحث
4.1. شبیه سازیها برای یک بوته با رویه گرافیتی بدون پوشش
4.2. اثر پوشش رویه بوته روی حمل و نقل O/C با هم
5. نتیجه گیری ها

• بخشی از ترجمه:

5. نتیجه گیری ها
مدل سراسری موقت برای حمل و نقل O همراه C بر اساس محاسبه کامل زمینه های حرارتی و جریان برای کوره صنعتی DS با اندازه بزرگ اجرا شد. همچنین توجه ویژه ای به مدل سازی تغییر فاز و همچنین جدایی O و C در طول فرآیند انجماد سیلیکون اعمال گردید. اثر پوشش رویه بوته بر غلظتهای O و C در شمش های سیلیکون رشد یافته مورد بررسی قرار گرفت. یافتیم که غلظت C می تواند تا حدود 60 درصد کاهش یابد اگر رویه گرافیت بدون پوشش با رویه گرافیتی همره با پوشش جایگزین گردد. با این حال، پوشش رویه به طور قابل توجهی تحت تاثیر غلظت O در شمش های رشد یافته قرار نمی گیرد. پیش بینی های عددی توافق خوبی با اندازه گیری های تجربی نشان می دهند.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

5. Conclusions

A transient global model of coupled O and C transport based on a fully coupled calculation of the thermal and flow fields was implemented for a large-size industrial DS furnace. Special attention was focused on the modeling of the phase change as well as on the O and C segregations during the silicon solidification process. The effects of crucible cover coating on the O and C concentrations in the grown silicon ingots were investigated. We found that the C concentration can be reduced by about 60% if the graphite cover without coating was replaced by a cover with coating. The cover coating, however, did not significantly influence the O concentration in the grown ingot. The numerical predictions show good agreement with the experimental measurements.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی          خرید ترجمه فارسی مقاله

نوشته دانلود ترجمه مقاله شبیه سازی انتقال کربن و اکسیژن در کوره صنعتی برای شمش سیلیکون (ساینس دایرکت – الزویر 2017) (ترجمه ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️) اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

این مقاله انگلیسی ISI در نشریه الزویر در 7 صفحه در سال 2008 منتشر شده و ترجمه آن 15 صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.

نوشته دانلود ترجمه مقاله برآورد گزینه های مختلف برای افزایش دمای کوره واکنش Claus SRU (ساینس دایرکت – الزویر 2008) (ترجمه ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️) اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

این مقاله انگلیسی ISI در نشریه الزویر  در 6 صفحه در سال 2008 منتشر شده و ترجمه آن 14 صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.

نوشته دانلود ترجمه مقاله آنالیز گرمایی از پیش گرمایش آهن اسفنجی با استفاده از انرژی هدررفت کوره قوس الکتریکی (ساینس دایرکت – الزویر 2008) (ترجمه ویژه – طلایی ⭐️⭐️⭐️) اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

مشخصات مقاله انگلیسی (PDF)
سال انتشار	2006
تعداد صفحات مقاله انگلیسی	5صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله	مهندسی برق
گرایش های مرتبط با این مقاله	سیستم های قدرت و مهندسی الکترونیک
مجله	سمپوزیوم بین المللی الکترونیک صنعتی – International Symposium on Industrial Electronics
دانشگاه	گروه مهندسی برق، کالج فنی جده، عربستان سعودی
کلمات کلیدی	کوره قوسی، هارمونیک‌ها، UPFC و فیلترینگ فعال
شناسه شاپا یا ISSN	ISSN 2163-5145
رفرنس	دارد
لینک مقاله در سایت مرجع	لینک این مقاله در سایت IEEE
نشریه آی تریپل ای

• فهرست مطالب:

چکیده
I-مقدمه
II- عملکرد و مدل کوره قوسی
III- جبرانسازی هارمونیک و فلیکر
IV- توان لحظه‌ای تعریف‌شده بر حسب مولفه‌های متقارن
V- مفهوم UPFC و توصیف استراتژی کنترل
استراتژی کنترلی سمت سری
استراتژی کنترلی سمت شنت
VI- نتایج شبیه سازی
VII- نتیجه‌گیری

• بخشی از ترجمه:

VII- نتیجه‌گیری
یک استراتژی کنترلی جدید برای کاهش فلیکر و جبرانسازی‌های هارمونیکی در این مقاله تشریح شده است. به منظور تست این استراتژی‌های کنترلی، واحد کنترلی مفصل UPFC بیان شده و پیاده‌سازی آن‌ها با استفاده از simulink انجام شد تا ویژگی‌های عالی آنها در کاهش فلیکر نشان داده شود.
جبرانسازی UPFC به ک.ره قوسی اجازه می‌دهد تا با توان بالایی کار کند و محدودیت‌های جریان کاهش یابد. همچنین به سازندگان فولاد اجازه می‌دهد تا راندمان کوره را با هزینه‌ای پایین در مقایسه با جبرانساز کلاسیک بهبود دهند و طول عمر کوره قوسی را افزایش دهند.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

VII- CONCLUSIONS

A new control strategy for flicker mitigation and harmonic compensations is detailed in this paper. In order to test these control strategy, detailed control unit ofthe UPFC is presented and their implementation using simulink demonstrate their excellent characteristics in mitigating flicker.

The UPFC compensation allows arc furnace to operete at high power and current constraints are reduce. It allows steel manufacturers to improve furnace efficiency at lower costs compared to classic compensator and to expand arc furnace lifetime.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله

نوشته دانلود مقاله ترجمه شده استفاده از UPFC در اصلاح فلیکر در سیستم توان دارای کوره قوسی – مجله IEEE اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

روش های آزمایشی
مواد
مواد و روش ها
نتایج و بحث
اثر تیتانیوم اکسید بر ویسکوزیته
نتیجه گیری

بخشی از ترجمه:

در این مطالعه، اثر تیتانیوم اکسید بر ویسکوزیته ناحیه تماما مایع سیستم CaO–SiO2–17mass% Al2O3–10mass% MgO–TiO2 در نسبت های مختلف CaO/SiO2، همبستگی مستقیم و مثبتی با ساختمان پسماند فلز حرارتی داشت.
افزایش تیتانیوم اکسید منجر به کاهش ویسکوزیته با تاثیر بر ساختار شبکه سیلیکات شد که ورقه های پیچیده سیلیکاته به ساختار های ساده تر شکسته تر شدند با این حال ساختارهای آلومینات به نظر می رسد متاثر از افزایش تیتانیوم اکسید نمی باشند. هر دو آنالیز FTIR و رامان حاکی از دپلی مریزاسیون پسماند بوده و مقادیر ویسکوزیته را به مقدار تیتانیوم اکسید به طور مستقیم ارتباط می دهند. به علاوه، افزایش نسبت CaO/SiO2 به نظر می رسد در کاهش ویسکوزیته در مقایسه با افزایش تیتانیوم اکسید کارامد تر باشد. با توجه به وابستگی درجه حرارت نسبت 1.2 CaO/SiO2، انرژی اکتیواسیون جریان ویسکوز بین 226 و 260 کیلوژول بر مول بسته به ترکیب فلز می باشد.

بخشی از مقاله انگلیسی:

 Introduction Cost issues related to integrated steel mill operations and unavailability of high grade raw materials with high concentrations of iron has sparked interest in the use of other potential sources of iron bearing materials once regarded as uneconomical for the present day integrated steel mill operations. In particular, iron ores consisting of significant TiO2 such as ilmenite is comparatively abundant in Australia and other parts of the world. These ores due to the high TiO2 content may result in significant issues such as lower reduction degree of the ore,[1–4] variations in the liquidus temperature of the slag,[5–7] reduced refining capacity of the slag,[8–10] and slag viscosity deviations from optimum processing conditions.[11–15] However, potential benefits of TiO2 in the blast furnace slags have also been realized from work done by Morizane et al.[9] and others.[15–18] By forming a protective layer of titanium carbo-nitride on the refractory brick, the premature failure and erosion of the hearth was found to be inhibited. Thus, both the thermophysical and chemical properties of the slag can change with TiO2 additions and a fundamental understanding on these topics, in particular the effect of viscosity, is essential to maintain and optimize the overall efficiency of the blast furnace operations. Handfield and Charette[12] showed small TiO2 additions can decrease the slag viscosity, but large TiO2 additions had the opposite effect. Ohno and Ross[13] described TiO2 additions to increase slag viscosity in the CaO–SiO2–Al2O3– TiO2 slags under reducing conditions. Work done by Shankar et al.[19] showed the effect of TiO2 in the CaO– SiO2–MgO–Al2O3 slag system under Ar, where TiO2 up to 2 mass% decreased the viscosity at various fixed extended Vee ratio [(CaO þ MgO)/(SiO2 þ Al2O3)] between 0.46 and 0.83. Saito et al.[14] also studied the effect of TiO2 in the CaO–SiO2–MgO–Al2O3 slag system at 10 and 20 mass% TiO2 content. TiO2 lowered the viscosity of the slag and the corresponding activation energy of viscous flow decreased with TiO2 content. Thus, slag viscosity can be affected by the amount of TiO2 additions. However, to the knowledge of the authors, the viscosity data between 0 and 10 mass% TiO2 is not well defined for blast furnace type slags and its correlation with the slag structure has yet to be fully understood. Therefore, understanding and controlling the effects of TiO2 on the viscosity of blast furnace type slags, when raw materials’ containing significant amounts of TiO2 such as ilmenite is utilized, would be essential in maintaining stable blast furnace operations. In this work, the influence of TiO2 on the viscous behavior of calcium-silicate based slags with 17 mass% Al2O3 and 10 mass% MgO based slags have been studied using a rotating viscometer. To directly correlate the relationship between slag structure and viscosity, flux samples from the fully liquid region at 1773 K were quenched and analyzed using Fourier transform infra-red (FTIR) and Raman spectroscopy.2. Experimental Methods 2.1. Materials Slags were prepared using reagent grade chemicals of CaO, SiO2, MgO, Al2O3, and TiO2. Using a Pt-10 mass% Rh crucible, slags were premelted under 0.4 L min1 of Ar to obtain a homogeneous mixture of CaO–SiO2–17 mass% Al2O3–10 mass% MgO. After 3 h, the homogenized samples were quenched and crushed for the primary experiments. Chemical composition of the post-experimental slags was analyzed using X-ray fluorescence (XRF) spectroscopy (S4 Explorer; Bruker AXS GmbH, Karlsruhe, Germany) and no apparent change was observed. Thus, the initial weighed mixture was taken as the slag composition. The experimental chemical composition is given in Table 1. 2.2. Apparatus and Procedure The viscosity was measured using a rotating spindle connected to a calibrated Brookfield digital rheometer (LVDVIIþ; Brookfield Engineering Laboratories, Middleboro, MA). The details of the experimental apparatus have been given elsewhere,[20,21] but a schematic diagram is shown in Figure 1. Samples weighing 120 g were prepared according to Table 1 and placed in a Pt-10 mass% Rh crucible (H: 60 mm, ID: 40 mm). Furnace temperature was calibrated using a reference B-type thermocouple and controlled within 3 K using a PID controller. Slag samples were heated to 1773 K and sufficiently held for more than an hour in an Ar gas atmosphere to achieve thermal equilibrium. Measurements were taken at each target temperature during a 58C min1 cooling cycle after 30 min of soaking and in the fully liquid region of the slag system well above the break temperature (TBr) of each slag composition. The break temperature has been described in detail by Kim and Sohn[21] and Sridhar et al.[22] Viscosity measurements taken at temperatures higher than the break temperature are assumed to be in the fully liquid region of the slag system, of which the present experimental measurements have been done. The break temperature can easily be identified using the example given in Figure 2 for the CaO–SiO2–17 mass% Al2O3–10 mass% MgO–5 mass% TiO2 slag at constant CaO/SiO2 of 1.2. The natural logarithm of viscosity (ln h) as a function of reciprocal temperature (1/T) shows a significant increase below temperatures of 1598 K, which is the starting temperature for the formation of large solid precipitates. Viscosity measurements were also taken during a heating cycle of 58C min1 and 30 min of soaking time, but no appreciable difference was found during measurements in the fully liquid region of the slag system and thus subsequent viscosity measurements were done during the cooling cycle.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد

خرید نسخه پاورپوینت این مقاله جهت ارائه

نوشته دانلود ترجمه مقاله تاثیر TiO2 بر ویسکوزیته و ساختار پسماند در فلزات نوع کوره های حرارت دهی – انتشارات وایلی اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

چکیده
۱ مقدمه
۲ آزمایش
۳ نتایج
۱ ۳ ویسکوزیته فلز تحت شرایط اکسیداسیون هم دما
۲ ۳ رسوب و رشد فاز پروسکایت تحت شرایط اکسیداسین ایزوترمال(هم دما)
۳ ۲ ۱ آنالیز فاز بلورین تحت شرایط اکسیداسیون هم دما
۳ ۲ ۲ رسوب فاز پروسکایت تحت شرایط اکسیداسیون هم دما
۳ ۲ ۳ رشد فاز پروسکایت تحت شرایط اکسیداسیون هم دما
۴ بحث
۵ نتیجه گیری

بخشی از ترجمه:

طی اکسیداسیون فلز مذاب، Ti+2 و Ti+3   به  Ti+4   اکسید شده و  تیتانگویت و دی.پسید غنی از تیتانیوم حاوی Ti+3  ناپدید می شود . در نتیجه  جزء تیتانیم  به طور انتخابی به فاز پروسکایت غنی سازی می شود. با افزایش زمان اکسیداسیون، مقدار تیتانیوم سریعا افزایش یافته و این که  زمان واکنش رسوب را افزایش می دهد:    که خود منجر به  تسریع غنی سازی تیتانیوم و رسوب فاز پروسکایت خواهد شد. در عین حال،  اکسیداسیون TiC  و آهن متالیک نه تنها منجر به کاهش ویسکوزیته می شود  بلکه منجر به افزایش سریع فلز فاز پروسکایت و تغییر فلز مذاب از حالت مذاب به ترکیبی از فاز مذاب و بلورین شده که به نوبه خود  افزایش ویسکوزیته فلز حرارتی اکسید شده را به مدت 12 دقیقه  را در پی دارد.

بخشی از مقاله انگلیسی:

Introduction Every year more than three million tons of blast furnace slag containing 21–24% TiO2 and 2–4% metallic Fe are produced by smelting V–Ti-bearing magnetite in Panzhihua Iron and Steel Company. The Ti-bearing blast furnace slag is an important man-made resource. Due to the dispersed distribution of Ti component in various fine grained (<10 lm) mineral phases with the complex interfacial combination, it is difficult to recover the Ti component through traditional separation methods [1,2]. On the basis of the point of view of ongoing concern for both economic and resource, several mineral and metallurgy methods have been studied for treating the slag, such as flotation separation, combined with magnetic, hydrometallurgy and melting reduction [2]. However, the recovery and the utilization of each process were poor. So far the slag has not been efficiently utilized those results in a waste of the resource and the pollution of environment [2]. The main mineral phases in Ti-bearing blast furnace slag are titanium carbide, spinel, perovskite, titanaugite, Ti-rich diopside and metallic Fe [1]. The main titanium-containing mineral phases are perovskite, titanaugite and Ti-rich diopside. The perovskite is composed of Ti4+, and the titanaugite and Ti-rich diopside are composed of Ti2+ and Ti3+. Based on several studies and practices in a pilot plant on the slag [3–11], blowing air to the molten slag, (Ti2+) and (Ti3+) in the slag were oxidized to (Ti4+), most of the Ti component in the slag was enriched into the perovskite phase which could fully grow and coarsen through the oxidation together with a heat treatment, and the perovskite phase could be separated from the slag by mineral dressing method. In order to obtain further information about the precipitation process of the perovskite phase, it is necessary to study the effects of the dynamic oxidation on the precipitation of the perovskite phase in the slag. The dynamic oxidation of the molten slag remarkably influences the viscosity and chemical composition, which play key role in the selective enrichment, precipitation and growth of the perovskite phase. Obtaining the slag with improved properties for utilization depend not only on the selective enrichment of the Ti component into the perovskite phase, but also on the precipitation, growth and coarsening of the perovskite phase developed through adjusting the viscosity and chemical composition under the dynamic oxidation condition. In other words, the dynamic oxidation of the molten slag is the crucial problem to the selective enrichment, precipitation and growth of the perovskite phase. The purpose of the present work is to study the effect of the perovskite phase on the viscosity of the slag under the dynamic oxidation condition through two aspects: the viscosity research, the precipitation and growth of the perovskite phase. 2. Experimental The slag in this study was from the Panzhihua Iron and Steel Company. Chemical composition of the slag is listed in Table 1. Before the experiment, the slag was milled to 120 lm and dried in an oven at 100 C for 3 h. The experiments were carried out in a horizontal MoSi2 furnace fitted with an type R thermocouple, which was controlled by the Shimaden SR – 53 temperature programmed control instrument. The length of isothermal section was 60 mm, the temperature accuracy was within ±3 C. The gas flow rate was controlled by a rotameter. The oxidation gas was compressed air. The slag samples were melted in a platinum crucible at 1420 C for 20 min, air was then blown into the molten slag at the flow rate of 1 L/min under isothermal condition for 2, 4, 6, 8, 10 and 12 min, respectively. The slag was then slowly cooled to room temperature at the cooling rate of 5 C/min. In this process, some samples were obtained by air quenching method at 1420 C for 2, 4, 6, 8, 10 and 12 min, respectively. The relationships between the viscosity and temperature of the raw slag and the oxidized slag were measured in ZCN-1600 high temperature viscometer. Because the (Ti2+) content in the slag is less, the (Ti2+) content is neglected. The FeO, Fe2O3 (FeO1.5), Ti2O3 and TiO2 content were measured by chemical titration analyses. The FeO content was determined by o-phenanthroline oxidation–reduction titration, and the Fe2O3 (FeO1.5) content determined indirectly by the TFe content and the FeO content. The Ti2O3 content was determined by reduction–oxidation titration, and the TiO2 content by ammonium ferric sulfate titration. Two repeated measurements were made for each experimental condition. The experimental error was between ±0.06% and ±0.13%. The experimental apparatus (ZCN-1600) for viscosity measurements consists of a high temperature furnace and viscometer. The raw and the oxidized slag were remelted in a vertical MoSi2 resistance furnace under purified argon atmosphere. A viscometer was conducted by loops to a platinum extension rod and to a measuring spindle made of molybdenum. The viscometer spindle was calibrated against standard oils (Brookfield). The spindle constant was determined by measuring the torque at several rotation speeds at immersion depths. After the molten state of the slag could be verified, the spindle rotating at a speed of 40–60 rpm was lower into the slag. The viscosity of slag was then measured. The overall experimental errors of the viscosity measurement were estimated using the uncertainties associated with each experimental parameter. The uncertainties in the measurements on the liquid slag arises from the uncertainties of the calibrating oils (2%), viscometer accuracy (1%) and volume expansion of the measuring spindle (4%) and the immersion depth of the spindle (2%). The temperature uncertainty of the high temperature furnace is within ±3 C. The overall uncertainties of the viscosity measurements are between ±9% and ±13%. After being polished, the microstructures of the oxidation products were characterized by Quantime520 image analysis, scanning electron microscopy (SEM) with energy dispersive spectrometory (EDS) and X-ray diffraction (XRD). The volume fraction and average grain size of perovskite phase were measured on a Quantime520 image analyzer by the line intercept method (average of 10 fields). The SEM machine is SSX-550, and the EDS machine is TN540. In addition, the XRD machine is D/MAX-RB, and the optical machine is PME OLYMPUS. The concentrations of crystalline phases can be determined by the volume fraction of the crystalline phases after the dynamic oxidation, but the volume fraction and grain size of crystalline phases (titanaugite and Ti-rich diopside) that are composed of TiO and Ti2O3 are very small after the dynamic oxidation, accordingly, it is very difficult to determine the concentrations of titanaugite and Ti-rich diopside by the volume fraction. On the other hand, the volume fraction and grain size of perovskite phase are very large after the dynamic oxidation, hence, the concentration of perovskite phase can be determined by the volume fraction. Analysis uncertainties of the volume fraction and average grain size measurements come from the sample homogeneity, magnification, and number of measured fields. The overall uncertainties of the volume fraction and average grain size measurements are between ±7% and ±15%.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد

خرید نسخه پاورپوینت این مقاله جهت ارائه

نوشته دانلود مقاله ترجمه شده اثر ته نشینی فاز پروسکایت بر ویسکوزیته فلز کوره حرارتی تیتانیوم – مجله الزویر اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

چکیده
۱ مقدمه
۲ مدلهای ایستا
۳ رفتار دینامیکی مدلهای حیطه زمانی
۴ روش پیشنهاد شده برای شبیه سازی چشمک زن توسط EAF
۵ نتایج شبیه سازی
۶ نتیجه گیری

بخشی از ترجمه:

مقدمه

کوره قوس AC یک بار متغیر ، غیر خطی و نامتعادل می باشد که باعث بروز مشکلات زیادی در کیفیت شبکه نیرو می شود.بار کوره قوسی باعث بروز مشکلاتی از قبیل عدم تعادل، هارمونیک، میان هارمونیک و چشمک زن ولتاژ می گردد.به منظور مطالعه رفتار یک کوره قوسی ، لازم است مدل کوره قوسی سه فازه درستی جهت تحلیل هارمونیک و جبران چشمک زن توسعه یابد. از آنجایی که فرایند ذوب قوسی ، فرایندتصادفی ایستا برشمرده می شود، در نتیجه ارائه مدلی قطعی برای تعیین بار کوره قوسی کار سخت و دشواری می باشد. عوامل اثرگذار بر کار کوره قوسی عبارتنداز ذوب یا تصفیه مواد، موقعیت الکترود، طرح کنترل بازوی الکترود و ولتاژ و آمپدانس شبکه عرضه. بنابراین، توصیف بار کوره قوسی به موارد زیر بستگی دارد: ولتاژ قوسی، جریان قوسی و طول قوس ( که بر حسب موقعیت الکترود تعیین می شود). در کل ، مدلهای مختلف به کار رفته برای مدل سازی کوره قوسی را می توان به دو گروه روشهای حیطه زمانی و فرکانس تقسیم نمود.
روش تحلیل حوزه فرکانس ولتاژ و جریان قوسی را بر حسب اجزاء و مولفه های هارمونیک معرفی می کند.آنگاه مدار معادل شبکه نیرو برای هرجزء فرکانس توسعه و کوره قوسی به شکل منبع ولتاژ با فرکانس برابر مدل سازی می گردد. پاسخ کل سیستم از طریق موقعیت اصلی پاسخ سیستم در هر فرکانس به دست می آید.یکی از نیازهای تحلیل فرکانس ، در اختیار داشتن مقادیر اندازه گیری شده ولتاژ و جریان قوسی برای دستیابی به مدل منبع ولتاژ هارمونیک می باشد.بنابراین از  روش مدل سازی بدون اندازه گیری می توان استفاده نمود. در بعضی از مراجع، روش حل حوزه هارمونیک معادله دیفرانسیل غیر خطی ارائه شده است.در این معادلات رابطه بین شعاع و جریان قوس بیان شده است. این مدلها از پارامترهای آزمایشی برای انعکاس کار کوره قوسی استفاده می کنند. به خاطر پارامترهای آزمایشی و نادرست، این قبیل مدلها کاربرد وسیعی ندارند.از آنجایی که قوس الکتریکی پدیده ای غیر خطی و متغیر می باشد، در نتیجه توصیف رفتار آن در حیطه زمانی آسانتر از حیطه فرکانس می باشد.روشهای حیطه زمانی، به روشهای پایه برای مطالعه چشمک زن در کوره های قوس الکتریکی اتلاق می شود.روشهای حیطه زمانی را می توان به دوگروه تقسیم نمود: ویژگیهای V-I VIC و روشهای مدار معادل (ECM) . روشهای ECM حاصل کار قوس الکتریکی می باشند. ازتغییر متناوب ولتاژ و مقاومت قوسی که قوس نشان می دهد می توان برای توسعه مدل کوره استفاده کرد. سادگی بیش از حد روند توسعه مدل، بر صحت مدل اثر می گذارد.

بخشی از مقاله انگلیسی:

Introduction

An AC arc furnace is an unbalanced, nonlinear and time varying load, which can cause many problems to the power system quality. An arc furnace load may cause unbalance, harmonics, inter-harmonics and voltage flicker.To study the behavior of an arc furnace, it is required to develop an accurate three-phase arc furnace model for the purpose of harmonic analysis and flicker compensation. Since the arc melting process is a stationary stochastic process, it is difficult to make an accurate deterministic model for an arc furnace load. The factors that affect the arc furnace operation are the melting or refining materials, the electrode position, the electrode arm control scheme, and supply system voltage and impedance. Thus, the description of an arc furnace load depends on the following items: arc voltage, arc current and arc length (which is determined by the position of electrode).In general, the different methods for arc furnace modeling may be classified into the “time domain” and “frequency domain” methods.The frequency domain analysis method represents the arc voltage and arc current by its harmonic components. Then a power system equivalent circuit for each frequency component is developed and the arc furnace modeled as a voltage source in the same frequency. The total system response is obtained from the superposition of system response in each frequency [1]. One of the requirements of the frequency domain analysis is to have some measured values for the arc voltage and current to obtain the harmonic voltage source model. So this modeling without measurement can not be used. In some references [2]-[4], a harmonic domain solution method of nonlinear differential equation is developed. These equations express the relationship between the arc radius and arc current. These models use some experimental parameters to reflect the arc furnace operation. Because of these experimental and non accurate parameters, these models are not used widely. Since the electrical arc is a nonlinear and time varying phenomenon, description of its behavior in the time domain is easier than in the frequency domain. Time domain methods are the basic methods for flicker study in electrical arc furnaces. Time domain methods can be classified into V-I Characteristic (VIC), and Equivalent Circuit Methods (ECM).The ECM methods can be obtained from arc operation; the periodic variation of arc voltage and the resistance that arc shows can be used to develop the arc furnace model [1]. Too much simplification in developing the model may affect the accuracy of the model. The VIC methods are based on the V-I characteristic of arc furnace which is derived from the relationship between arc voltage and arc current using the V-I characteristics. This method is widely used for modeling the static and the dynamic operation of EAF.In the first part of the paper, four different mathematical arc furnace models with different degree of accuracy is obtained from the V-I characteristics. Simulation results are also provided. Then, the dynamic behavior of the reviewed models for flicker simulation is discussed. Finally, a new time domain model for an arc furnace is presented. The new method is studied using MATLAB (Simulink).2. Time Domain Static ModelsFigure 1 shows the actual V-I characteristics and its piecewise linear model an arc furnace [1], [5]. The arc ignition voltage and the arc extinction voltage are determined by the arc length during arc furnace operation.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد

خرید نسخه پاورپوینت این مقاله جهت ارائه

نوشته دانلود ترجمه مقاله بررسی مدلینگ کوره قوس الکتریکی با توجه به فلیکر اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

چکیده ۱ مقدمه ۲ نتایج اندازه گیری ۳ نتایج

بخشی از ترجمه:

مقدمه

کوره قوس الکتریکی ، انرژی الکتریکی را به کمک قوس الکتریکی و ذوب مواد خام در کوره، به انرژی گرمایی تبدیل می کند. در طول کار کوره قوسی، خصوصیت تصادفی کار کوره قوسی ، خصوصیت تصادفی فرایند ذوب قوسی سیستم کنترل، از جمله عوامل اصلی دینامیک گرمایی و الکتریکی به شمار می روند که باعث بروز مشکلات جدی در شبکه تغذیه می گردد. هارمونیک ، میان هارمونیک ، چشمک زن ولتاژ و عدم تعادل از جمله مشکلات پدید آمده درکیفیت نیرو به خاطر رفتار غیر خطی و اتفاقی کار کوره قوسی به شمار می روند. ویژگی جریان- ولتاژ غیر خطی قوس باعث جریانات هارمونیکی می گردد که در حین گردش در شبکه ولتاژ هارمونیک تولید کرده و ولتاژ نیز به نوبه خود بر سایر کاربران اثر می گذارد.لایه یا پوسته کوره جدا شده و به صورت اتصال ستاره ای سه قوس وصل گردید، سپس ، در صورت تعادل کار کوره قوسی سه فاز، مولفه های توالی صفر موج جریان تهی خواهند بود.در واقع، کار نامتعادل به شرایط نرمال در فرایند ذوب گفته شده و باعث تولید هارمونیک توالی صفر در جریان قوسی می گردد. اما، به خاطر تاثیر بین فازها، مولفه های هارمونیک به مقادیری نمی رسند که در موج جریان قوس عملیات تک فاز مشاهده می شود. در تاریخچه این موضوع ،مطالعات مختلفی در مورد هارمونیک کوره های قوسی و تحلیل چشمک زن انجام شده است، به طور مثال، در بخش  ، یک مدل قوسی برای انجام تحلیل هارمونیک کوره قوسی سه فاز AC با مدار تک فاز معرفی شده است. مدل مذکور بر اساس ویژگی V-I قوس عمل کرده و اثر عدم تعادل قوس ها بر هارمونیک توالی صفر را لحاظ می کند.با این وجود، توجه به این موضوع حائز اهمیت است که فرایند ذوب قوس یک فرایند اتفاقی ایستا می باشد که دستیابی به یک مدل درست برای بار کوره قوسی سخت و دشوار می باشد. عوامل اثرگذار بر کار کوره قوسی عبارتنداز مواد ذوب، موقعیت الکترود، طرح کنترل بازوی الکترود و ولتاژ و امپدانس سیستم.به دلایل ذکر شده ، اندازه گیری یکی از مراحل مهم کار محسوب می شود.

بخشی از مقاله انگلیسی:

Introduction

An electrical arc furnace changes the electrical energyinto thermal energy by electric arc in melting the rawmaterials in the furnace. During the arc furnaceoperation, the random property of arc furnace operation,the random property of arc melting process an the controlsystem are the main reason of the electrical and thermaldynamics that will cause serious power quality problemsto the supply system[9].Harmonics, inter-harmonics, voltage flicker andunbalance are the power quality problems which areintroduced to the power system as a result of nonlinearand stochastic behaviour of the arc furnace operation.The nonlinear voltage-current characteristic of the arc can cause harmonic currents which when circulating bythe net can produce harmonic voltages which can affectto other users.The furnace shell is isolated and it is represented a starconnection of the three arcs, then if a three-phase arcfurnace operation were balanced, the zero sequencecomponents of the current wave would be null. Really,unbalance operation is the normal situation in themeltdown process and this produces zero sequenceharmonics in the arc current. However, due to theinfluence between phases, these harmonics componentsdo not reach the values that we would find in the currentwave of a single-phase operation arc.Different studies on arc furnaces harmonics and flickeranalysis can be found in the bibliography of the topic, forexample, in [1] it is presented an arc model to carry outharmonic analysis of an AC three-phase arc furnace witha single-phase circuit. This model is based on V-Icharacteristic of the arc and takes into account the effectof the arcs unbalance over the zero sequence harmonics.Nevertheless, take into account that the arc meltingprocess is a stationary stochastic process it is difficult toobtain an accurate model for an arc furnace load. Thefactors that affect the arc furnace operation are themelting materials, the electrode position, the electrode arm control scheme, and the system voltage andimpedance. For all of these reasons it is very important totake measurement.The fundamental component of the current drawn by anelectric arc furnace produces fluctuations of the voltagein the nearby distribution system. These fluctuations arethe reasons of the phenomenon known as flicker. Thevoltage changes as much as 0.3~1%with frequenciesbetween 2 and 8 Hz.The importance of AC electric arc furnaces in flickergeneration is high. Due to their randomly electricbehaviour and the intermittent operating cycle (tap-totap) the influence in the quality of the power systems isalways negative. If the steel making factory is electricallysituated close to a medium size town through a HVelectrical grid, it will be important to consider theinfluences of the situation and magnitude of the differentpower supplies to this interconnected grid.In a modern shop such a furnace would be expected toproduce a quantity of 55 metric tons of liquid steel inapproximately 70 minutes from charging with cold scrapto tapping the furnace. Each batch is called a “heat”.Enormous variations exist in furnace design details andoperations, depending on the end product and local 2. Measurements resultsWe have taken flicker measurement at the point ofcommon coupling of the factory without anycompensating device. The figures 2 and 3 represent theobtained results for Pst and Plt. Like we can see in thischarts the level of Pst and Plt flicker is very high.

نوشته دانلود ترجمه مقاله چشمک زن کوره قوس الکتریکی با توجه به جبران کننده‌های استاتیک توان راکتیو (svc) – مجله IEEE اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

چکیده
۱ مقدمه
۲ ساختار و کنترل منابع کوره قوسی مستقیم
A   مبدل جریان مستقیم/ متناوب کلاسیکی
B مبدل AC/DC توان واکنشی ثابت
۳ مقایسه بین منابع DC با کنترل توان ثابت و منابع تریستور
A  ارزیابی اثر چشمک زن
B  ارزیابی انرژی منتقل شده به قوس الکتریکی و تعادل مقایسه ای
نتیجه گیری

بخشی از ترجمه:

مقدمه

در صنعت فولاد از کوره های قوس الکتریکی برای ذوب مواد زائد (۳۵ درصد از تولید فولاد جهان) استفاده شده است. یکی از قدرتمندترین بارهای الکتریکی کوره های قوس الکتریکی بوده و با جریان برق متناوب یا مستقیم تغذیه می شوند. راه حل جریان مستقیم با توجه پدیده های چشمک زن، ضریب توان و هارمونیک ، از آلایندگی کمتری برای شبکه های توان برخوردار می باشد.از لحاظ کلاسیکی، برای کوره قوس مستقیم ۱۰۰MW ، تغذیه شده توسط یکسوکننده های تریستور با تعداد پالس ۲۴، جریانات هارمونیک رده پائین در نقطه PCC پائین تر از ۱ درصد از جریان اصلی می باشند. اثر چشمک زن ، القاء شده به خاطر مدولاسیون کم فرکانس (بین ۰٫۵-۲۰Hz) ولتاژ در PCC ، عامل اصلی اختلال به شمار می رود.برای تعدیل نوسان توان واکنشی SVC یا STATCOM باید به یکسوکننده ها اضافه شود.اندازه گیری SVC  یا STATCOM به سطح این نوسانات بستگی دارد. در مقایسه با STATCOM ، ساختار SVC با راکتورهای تحت کنترل تریستور (TCR) راه حلی کم هزینه در این سطح از توان به شمار می رود.راه حل STATCOM بر اساس مبدل های منبع ولتاژ ، دارای حجم کمی بوده (فیلتر غیر انفعالی) و با توجه به نوسانات توان واکنشی ، دارای زمان پاسخگویی بهتری می باشد. هدف این فصل نشان دادن نحوه کاهش اثر چشمک زن بر شبکه توان و جلوگیری از بکارگیری یک SVC یا STATCOM می باشد. در مقایسه با راه حل STATCOM ، که توان واکنشی را کاهش داده و اثری بر کار کوره ندارد، استراتژی کنترل توان ثابت جدید، که در یکسوکننده های دیود/ ساختار برشگر الکتریکی کاربرد دارد، انرژی الکتریکی الکتریکی منتقل شده به کوره را افزایش می دهد. حسن اصلی از نظر فولاد کار آن است که می تواند بهره وری کوره را افزایش دهد.

بخشی از مقاله انگلیسی:

INTRODUCTION

ELECTRICAL arc furnaces are used in the steel industry tomelt scraps (35% of the world steel production). They areone of the most powerful electrical loads and they can be suppliedwith alternating current or direct current. The dc solutionis less polluting for the power networks, regarding flicker, powerfactor, and harmonics [1]. Classically, for a 100-MW dc arc furnace,supplied by thyristor rectifiers with a pulse number of 24,the low-rank harmonic currents at the point of common coupling(PCC) are lower than 1% of the fundamental current [2]. Theflicker effect, induced by the low-frequency modulation (between0.5–20 Hz) of the voltage at the PCC, is the major disturbance.A static var compensator (SVC) or a static synchronouscompensator (STATCOM) must be added to the thyristor rectifiersto compensate the reactive power fluctuation. The dimensioningof the SVC or STATCOM depends on the level of thesefluctuations. Compared to a STATCOM, an SVC structure withthyristor-controlled reactors (TCRs ) and shunt passive filters isa low-cost solution at this level of power. The STATCOM solution,based on voltage-source inverters, has a reduced volume(no passive filter) and a better response time with respect to thereactive power fluctuations. The aim of this paper is to showhowit is possible to reduce the flicker effect on the power network and to avoid the use of an SVC or a STATCOM. Compared to aSTATCOM solution, which compensates the reactive power andhas no effect on the furnace working, the new constant powercontrol strategy, proposed by the authors, and applied to a dioderectifiers/choppers structure allows increasing the electrical energytransferred to the furnace. This is a major advantage for thesteelmaker who can increase the furnace productivity.II. STRUCTURE AND CONTROL OF THE DC ARCFURNACE SUPPLIESA. Classical AC/DC ConverterClassical supplies for dc arc furnaces use full-bridge thyristorrectifiers [Fig. 1(a)] connected to medium voltage (33 kV) withspecial coupling transformers. This special coupling is used toget a pulse number for the rectifiers. At the output,each rectifier is connected to the anodes with inductor in series.Usually, the inductor value is 250 H. The arc voltage iscontrolled by the cathode height and the current is controlled bythe thyristor rectifiers. The switching frequency of thyristors isfixed by the frequency of the power network and then the bandwidthof the current control loop is limited. In classical supply,the operating mode is a constant current control with an averagearc voltage controlled by the cathode position [3].Fig. 2(a) shows the output waveforms for a classical supplyusing thyristor rectifier. In this case, the arc furnace capacity is100 tons, and the power level is 100MW. The scraps are chargedin two times and the tap-to-tap time is about 45 min.At , the first scraps basket is charged into the furnace As shown in Fig. 2(a), the arc voltage variations cannot becompensated by cathode regulation because it is a heavy mechanicalsystem with a response time of 1 s.When the arc furnace is working, the large variations of arcvoltage induce current dips, short circuits, and sometimes anarc disrupt [Fig. 2(b)]. In some cases, to avoid current dips andarc disrupts, the value of the smoothing inductors is set to 1mH, which increases the total cost of the supply and reduces theefficiency. In any case, during the tap-to-tap time, we get largeactive and reactive power variations. As it shows the expressionof voltage drop at the PCC (1) the reactive and active powervariations induce flicker effect on the power network ( is thevoltage at the PCC for no load, and are, respectively, the To minimize the reactive power variations, it was proposedin [4] and [5] to use thyristor rectifiers with freewheel diodesworking with a constant reactive power control strategy .

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد

خرید نسخه پاورپوینت این مقاله جهت ارائه

نوشته دانلود ترجمه مقاله مقایسه مبدل ای سی دی سی در کوره قوسی جریان مستقیم با توان بالا – مجله IEEE اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.

فهرست مطالب:

چکیده
۱ مقدمه
۲ مدل سازی کوره قوسی
۳ شبیه سازی دیجیتالی شبکه
۴ هارمونیک
۵ چشمک زن
۶ نتایج

بخشی از ترجمه:

مقدمه

اختلالات ناشی از کوره های قوس الکتریکی  در شبکه های الکتریکی بر کیفیت ولتاژ تامین شده از سوی کمپانیهای قدرت الکتریکی  ، اثر قابل توجهی اعمال می دارد. در حقیقت، کوره قوس الکتریکی ، یک بار متغیر غیر خطی است که هارمونیک (هماهنگی)، میان هارمونیک و نوسانات ولتاژ (چشم زن) را افزایش می دهد. عامل هارمونیک عمدتاً به ویژگی ولتاژ- جریان غیر خطی قوس بستگی دارد، در حالیکه نوسانات ولتاژ ناشی از تغییرات طول قوس می باشد که در طول ذوب مواد زائد رخ می دهد. انحراف هارمونیک جریان و ولتاژ باعث بروز مشکلات زیادی از جمله کارکرد نادرست دستگاهها، زنگ زدگی پیش از موعد تجهیزات،  در شبکه های نیرو می گردد. اتلاف زیاد در شبکه های انتقال و توزیع، اضافه ولتاژ و اضافه جریان. پدیده چشمک زن اثر زیادی بر قطعات الکتریکی اعمال نمی کند، اما مشکلات فیزیولوژیکی دید ناشی از نوسانات جریان روشنایی الکتریکی است که در لامپ های رشته ای (روشنایی)  از اهمیت بسزایی برخوردار می باشد. بنابراین، پیش بینی اثرات اعمال شده، زمانی که کوره کوسی به شبکه وصل شده است یا زمانی قرار است کوره ارتقاء یابد، اهمیت بسزایی دارد. زمانی که از حدود تابش تجاوزشد، به منظور تصحیح اختلالات ، از تکنیک های کاهش استفاده می شود. در این مقاله راهبردهایی برای پیش بینی درست هارمونیک و چشمک زن ناشی از کار کوره قوسی ارائه می گردد. در این مطالعه روش مدل سازی یک کوره قوسی سه فاز جریان متناوب با استفاده از زبان برنامه نویسی MODELS ATP ورژن EMIP، شبیه سازی زمانی شبکه انتقال و ارزیابی انحراف هارمونیک و ضریب شدت چشمک زن با استفاده از دو روتین خارجی توسعه یافته در MATLAB بر طبق استانداردهای بین المللی بررسی می گردد.

 6. نتایج
روش مطرح شده در این مقاله هارمونیک و چشمک زن حاصل از کار کوره های قوسی را پیش بینی می نماید. به منظور نشان دادن مقاطع مختلف پیش بینی، یک نمونه مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته است. اولاً از یک مدل قوس الکتریکی متناوب با استفاده از زبان برنامه نویسی MODELS استفاده شده است. آنگاه شبکه نیروی الکتریکی متصل به کوره قوسی ، شبیه سازی شده است. سپس از دو برنامه MATLB برای ارزیابی انحراف هارمونیک و شدت چشمک زن وابسته به هر محل در شبکه استفاده شده است. راهبردهای مطرح شده اثرات اتصال کوره قوسی را پیش بینی نموده و به تعریف و طراحی تکنیک های کاهش مورد نیاز جهت تصحیح انحرافات جریان و ولتاژ ناشی از کار کوره های قوسی کمک می نمایند.

بخشی از مقاله انگلیسی:

INTRODUCTION

Disturbances produced in electrical networks byelectric arc furnaces can significantly affect the voltagequality supplied by electrical power companies.In fact, an electric arc furnace is a non-linear,time-varying load, which gives rise to harmonics,interharmonics and voltage fluctuations (flicker). Thecause of harmonics is mainly related to the non-linearvoltage-current characteristic of the arc while the voltagefluctuations are due to the arc length changes that occurduring the melting of the scrap.The current and voltage harmonic distortion causesseveral problems in electrical power systems, such asincorrect operation of devices, premature ageing ofequipment, additional losses in transmission anddistribution networks, overvoltages and overcurrents.The flicker phenomenon does not very much affect theelectric equipments, but a physiological uneasiness invision occurs due to electric lightning flux fluctuations,which are particularly important with incandescent lamps.Therefore, it is of crucial importance to predict theseeffects when an arc furnace is to be connected to a networkor when an existing furnace is to be upgraded. Wheneverthe emission limits are exceeded ([1],[2]), mitigation disturbances.This paper presents guidelines for accurate predictionof the harmonics and flicker generated by arc furnacesoperation. The study covers the modelling of an acthree-phase arc furnace ([3],[4],[5],[6]) using theMODELS programming language of the ATP version ofthe EMTP ([7],[8]), the time-domain simulation of thetransmission system and the evaluation of the harmonicdistortion and the flicker severity index using two externalroutines developed in MATLAB according to internationalstandards ([9],[10]).II. ARC FURNACE MODELLINGThe arc furnace modelling comprises two differentfeatures. On one hand, the accurate representation of thehighly non-linear behaviour of the arc within each powercycle, which is the main cause of harmonics andinterharmonics. On the other hand, the simulation of thearc length variations due to changes occurred in themelting process, are directly related to the flickerphenomenon. The model is implemented via atime-varying resistance controlled by the MODELSroutine of the ATP, having the arc current as inputvariable.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد

خرید نسخه پاورپوینت این مقاله جهت ارائه

نوشته دانلود ترجمه مقاله تحلیل هارمونیک و فلیکر در شبکه های نیروی کوره قوسی الکتریکی اولین بار در ترجمه فا پدیدار شد.