دانلود رایگان ترجمه مقاله قیمت پیشنهادی پویا برای استفاده بهینه از منابع در شرکتهای کوچک و متوسط (نشریه الزویر ۲۰۱۸)
این مقاله انگلیسی ISI در نشریه الزویر در ۶ صفحه در سال ۲۰۱۸ منتشر شده و ترجمه آن ۱۵ صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ارزان – نقره ای ⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.
دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی | |
عنوان فارسی مقاله: |
قیمت پیشنهادی پویا برای استفاده بهینه از منابع در شرکتهای کوچک و متوسط |
عنوان انگلیسی مقاله: |
Dynamic bid pricing for an optimized resource utilization in small and medium sized enterprises |
|
مشخصات مقاله انگلیسی (PDF) | |
سال انتشار | ۲۰۱۸ |
تعداد صفحات مقاله انگلیسی | ۶ صفحه با فرمت pdf |
رشته های مرتبط با این مقاله | مدیریت |
گرایش های مرتبط با این مقاله | مدیریت مالی، مدیریت کسب و کار، تولید و عملیات |
چاپ شده در مجله (ژورنال) | Procedia CIRP |
کلمات کلیدی | برنامه ريزي توليد، استفاده از منابع تولیدی، قیمت پویای مناقصه |
ارائه شده از دانشگاه | انستیتو مهندسی تولید و ماشین آلات (IFW)، آلمان |
رفرنس | دارد ✓ |
کد محصول | F1575 |
نشریه | الزویر – Elsevier |
مشخصات و وضعیت ترجمه فارسی این مقاله (Word) | |
وضعیت ترجمه | انجام شده و آماده دانلود |
تعداد صفحات ترجمه تایپ شده با فرمت ورد با قابلیت ویرایش | ۱۵ صفحه با فونت ۱۴ B Nazanin |
ترجمه عناوین تصاویر و جداول | ترجمه شده است ✓ |
ترجمه متون داخل تصاویر | ترجمه نشده است ☓ |
ترجمه متون داخل جداول | ترجمه شده است ✓ |
درج تصاویر در فایل ترجمه | درج شده است ✓ |
درج جداول در فایل ترجمه | درج شده است ✓ |
منابع داخل متن | به صورت عدد درج شده است✓ |
کیفیت ترجمه | کیفیت ترجمه این مقاله متوسط میباشد |
فهرست مطالب |
چکیده |
بخشی از ترجمه |
چکیده
درآمدهای فروش شرکت ها با اندازه کوچک و متوسط وابسته به نوسانات فصلی است. این امر اغلب منجر به استفاده کمتر از منابع یا تولید بیش از حد می شود. در هر دو صورت، این منجر به زیان ها در درآمد می شود. بنابراین، شرکت ها باید مصرف منابع خود را بهینه سازی نمایند. در این مقاله یک روش شناسی جدید برای یک سیستم قیمت پویای مناقصه با استفاده از همبستگی های مدیریت درآمد در برنامه ریزی تولید با سطح استفاده از منابع توصیف شده است. این روش شناسی به ویژه از شرکت ها با اندازه کوچک و متوسط پشتیبانی می کند که اغلب در طی فصل ها تحت تاثیر تغییرات کار اضافی قرار می گیرند. علاوه بر این، روش پیشنهادی به وابستگی ها بین هزینه ها و ظرفیت برای جلوگیری از زیان های مالی اشاره می کند. این روش با همکاری دو شرکت با اندازه کوچک و متوسط توسعه یافته است و مورد آزمایش قرار گرفته است.
۱- مقدمه
در تولید، موفقیت اقتصادی شرکت ها بر اساس بالاترین استفاده ممکن از منابع تولید و در عین حال حفظ انعطاف پذیری و پاسخگویی به نوسانات تقاضا استوار است. اکثریت شرکت ها با اندازه کوچک و متوسط (SME), بیشترین تعداد ممکن سفارشات مشتری را با هدف اطمینان از مصرف بالا در تولید می پذیرند. معمولاً، به دلیل فقدان اطلاعات و تصمیم گیری، یک ارزیابی سیستماتیک سفارشات مشتری بر اساس معیارهای ظرفیتی (به عنوان مثال استفاده از ایستگاه های کاری) اتفاق نمی افتد. در نتیجه، تولید بیش از حد صورت می گیرد که باعث می شود که اضافه کاری، مشکلات کیفیت، تاخیر و خطر زیان های اقتصادی به وجود آید. تقاضای دارای نوسان از سوی مشتریان، تولید کننده را به برنامه ریزی ظرفیت های موجود تحت یک تقاضای پویا برای مدت طولانی مجبور می سازد. ظرفیت ها برای مشتریان منظم یا برای تولید محصولات استاندارد باید در دسترس بمانند. در عین حال، سفارشات مستقل و سفارشات با نسبت زیادی از توسعه سفارشی نیز باید در برنامه ریزی ظرفیت لحاظ شوند. بسیاری از شرکت های تولیدی, اطلاعات در مورد استفاده از منابع در سیستم های تولید را از قبل فراهم می کنند. با این وجود، سفارشات مشتریان, حتی زمانی که منابع تولیدی به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرند رد می شوند. در عوض، بسته به اولویت سفارش, تاریخ تحویل تغییر می کند. به منظور غلبه بر این موضوع، این مقاله یک روش شناسی برای برنامه ریزی و کنترل تولید مبتنی بر ظرفیت ارائه می دهد که ظرفیت دراز مدت منابع تولیدی و همچنین انحرافات کوتاه مدت را پیش بینی می کند، همانطور که در شکل ۱ نشان داده شده است.
در این روش، ظرفیت های لازم برای یک سفارش تولید براساس تقاضای پیش بینی شده تعیین می شوند. علاوه بر این، استفاده جاری (به عنوان مثال منابع عملیاتی، ساعت ماشین) و قیمت پویای مناقصه برای تعیین هزینه های تولید به ازای هر سفارش مشتری با استفاده از مدل ریاضی هزینه استفاده می شوند. اگر یک منبع شلوغ تر از آن چیزی باشد که برنامه ریزی شده است، هزینه های تولید فزاینده باید با شروع یک شیفت کار جدید یا با شروع کلاس های ماشین در نظر گرفته شوند. قیمت پویای مناقصه بر تقاضا و در نتیجه استفاده از منابع تاثیر می گذارد. این روش شناسی دارای دسترسی به برنامه زمانبندی است که امکان ادغام اطلاعات مربوط به استفاده فعلی و موردانتظار از منابع را میسر می سازد. این روش توسعه یافته است و در حال حاضر در دو SME در حال آزمایش قرار دارد.
|
بخشی از مقاله انگلیسی |
Abstract Sales revenues of small and medium-sized enterprises are subject to seasonal fluctuation. This leads often to overloaded or underutilized manufacturing resources. Either way, this results in revenue losses. Therefore, companies have to optimize their resource utilization. This paper describes a new methodology for a dynamic bid price system by using correlations of revenue management in production planning to level the resource utilization. The methodology supports especially small and medium-sized enterprises, which are often affected by additional work shifts across seasons. Furthermore, the proposed method points out dependencies between costs and capacity to avoid financial losses. The method has been developed and is being tested in collaboration with two small and medium-sized enterprises. ۱ Introduction In production, the economic success of companies is based on the highest possible utilization of manufacturing resources while maintaining flexibility and responsiveness to demand fluctuations. The majority of small and medium sized enterprises (SME) accepts the highest possible number of customer orders aiming to ensure a high production utilization. Commonly, a systematic evaluation of customer orders based on capacitive criteria (e.g. utilization of work stations) does not happen due to a lack of information and decision-making. Consequently, the production is overloaded, which causes overtime, quality problems, delays and the risk of economic losses. The fluctuating demand from customers forces manufacturers to plan available capacities under a dynamic demand over a long period. Capacities for regular customers or for the production of standard products must be kept available. At the same time, spontaneous orders and orders with a high proportion of own development as customized brackets, must also be included in capacity planning. Many manufacturing companies already provide information on resource utilization in manufacturing execution systems. Nevertheless, customer orders are not rejected even when manufacturing resources are fully utilized. Instead, the date of delivery is shifted depending on the order priority. In order to overcome this issue, this article presents a methodology for capacity-based production planning and control, which prognoses the long-term capacity of manufacturing resource as well as the short-term deviations, as shown in figure 1. Within the method, the necessary capacities for a production order are determined based on the predicted demand. Furthermore, the current utilization (e.g. operating resources, machine hours) and a dynamic bid price are used to determine individual manufacturing costs for each customer order using a mathematic cost model. If a resource is busier than planned, the increased production costs must be taken into account by starting a new work shift or by switching machine classes. The dynamic bid price influences the demand and thus the resource utilization. The methodology has access to the scheduling, which enables the integration of relevant information on the current and the expected resource utilization. The method has been developed and is currently being tested at two SMEs. |