دانلود رایگان ترجمه مقاله مشکلات طراحی و برنامه ریزی در سیستم های تولید انعطاف پذیر (نشریه اسپرینگر ۱۹۹۲)

این مقاله انگلیسی ISI در نشریه اسپرینگر در ۲۵ صفحه در سال ۱۹۹۲ منتشر شده و ترجمه آن ۵۵ صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ارزان – نقره ای ⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.

 

دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
عنوان فارسی مقاله:

مشکلات طراحی و برنامه ریزی در سیستم های تولید انعطاف پذیر: یک بررسی بحرانی

عنوان انگلیسی مقاله:

Design and planning problems in flexible manufacturing systems: a critical review

 
 
 
 
 

 

مشخصات مقاله انگلیسی (PDF)
سال انتشار ۱۹۹۲
تعداد صفحات مقاله انگلیسی ۲۵ صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله مهندسی صنایع، طراحی صنعتی و مدیریت
گرایش های مرتبط با این مقاله تولید صنعتی، مدیریت صنعتی و بهینه سازی سیستم ها
چاپ شده در مجله (ژورنال) مجله تولید هوشمند – Journal of Intelligent Manufacturing
کلمات کلیدی تولید انعطاف پذیر، طراحی، برنامه ریزی، مدلسازی
ارائه شده از دانشگاه گروه مدیریت، دانشکده بازرگانی، دانشگاه تگزاس در آستین، ایالات متحده آمریکا
رفرنس دارد 
کد محصول F1342
نشریه اشپرینگر – Springer

 

مشخصات و وضعیت ترجمه فارسی این مقاله (Word)
وضعیت ترجمه انجام شده و آماده دانلود
تعداد صفحات ترجمه تایپ شده با فرمت ورد با قابلیت ویرایش  ۵۵ صفحه با فونت ۱۴ B Nazanin
درج فرمولها و محاسبات در فایل ترجمه  به صورت عکس درج شده است  
منابع داخل متن به صورت انگلیسی درج شده است 
کیفیت ترجمه کیفیت ترجمه این مقاله متوسط میباشد 

 

فهرست مطالب

مقدمه و طبقه بندی مسئله
مقدمه
طبقه بندی مسائل
مسئله طرح FMS
ظرفیت ذخیره سازی مطلوب در FMS
طراحی سیستم هدایت مواد
دیگر مسائل طراحی در FMS
مسائل برنامه ریزی در FMS
مسئله انتخاب نوع قطعه
مسئله گروه بندی دستگاه
مسئله بارگذاری
مسئله ترکيب مسیریابی
دیگر مسائل برنامه نویسی در محیط FMS
جهت گیری های تحقیقاتی بیشتر
مسائل طراحی FMS
عدم حضور داده های ورودی برای مدل ها
بی دقتی داده ها
ناتوانی الگوریتم های پیشنهادی برای پرداختن به مسائل اندازه واقعی
فقدان یکپارچه سازی مسئله فرعی
مشکلات برنامه ریزی FMS

 

بخشی از ترجمه
 چکیده
این مقاله بازنگري، پژوهش مدرن مسائل مربوط به طراحی و برنامه ریزی سیستم های انعطاف پذیر تولید(FMS) را تشريح مي کند. تاکید بر ارائه نتایج تحقیقات نوشته هاي کنوني FMS است که به مدیر FMS در راه اندازی بسیار کارآمد سیستم تولید کمک مي کند. علاوه بر آن، سهم پژوهش هاي مربوطه پس از سال ۱۹۸۶ که بخشی از هر یک از مقالات بررسی قبلی در مدل تحقیق در عملیات براي FMSها نبوده اند، مورد بحث قرار مي گيرد. همچنین، برنامه های کاربردی روش هاي بهینه سازی ترکیبی براي مسائل برنامه ریزی FMS به اندازه کافی در این مقاله نمايان مي شود.
 
۱- مقدمه و طبقه بندی مسئله
۱-۱ مقدمه
تولید انعطاف پذیر، جایگزین کارآمدي براي تولید دسته ای معمولی است. سطوح بالاي کار در فرآیند (WIP) و استفاده کم از ماشین آلات همیشه نشان دهنده ناکارآمدی در تولید دسته ای بوده است. حتی در ایالات متحده، بزرگترین مرکز تولید انبوه در جهان، ۷۵ درصد از قطعات تولید شده توسط فرآوري فلزی در بسیاری از موارد کمتر از ۵۰ قطعه است (Merchant، ۱۹۸۳). نیاز یک جایگزین با بهره وري بالا براي تولید دسته ای همواره نیروی محرک اصلی در پشت توسعه سیستم انعطاف پذیر ساخت بوده(FMS) است. اتوماسیون سخت، که به طور موثر می توان هزاران و میلیون ها قطعه یکسان را دگرگون سازد، پاسخي به ساخت دسته ای موثر نبود. آنچه مورد نیاز بود اتوماسیون انعطاف پذیر بود که می توان عملیاتیست انواع بزرگ و دائما در حال تغییر اقلام تولید شده را هدايت نمايد. پیشرفت تکنولوژیکی از دهه ۱۹۷۰ از جمله در دسترس بودن بر خط کامپیوتر و تکنیک های کنترل عددی اتوماسیون انعطاف پذیر را ممکن ساخت، و توسعه اولین FMSs، صورت گرفت.FMSs به طور گسترده ای در یک مجموعه متنوع از صنایع مورد استفاده قرار گرفتند. استفاده از FMSs را می توان عملیاتی در هوافضا، کشاورزی، لوازم خانگی، خودرو، دفاع، الکترونیکی، ماشین ابزار، موتور و قطعات موتور، و سایر صنایع در سراسر ایالات متحده، ژاپن و اروپا يافت. شرح فنی از FMSs را در(Dupont-Gatelmand (1982 و (Hatvany (1983 در میان دیگران می توان عملیاتی یافت.

 

بخشی از مقاله انگلیسی

Abstract

This review paper describes the state-of-the-art research on flexible manufacturing systems (FMS) design and planning issues. The emphasis is on presenting research results coming out of the current FMS literature that help the FMS manager in setting up a highly efficient manufacturing system. In addition to that, it discusses relevant research contributions after 1986, that were not part of any of the previous survey papers on operations research models for FMSs. Also, applications of combinatorial optimization approaches to FMS planning problems are adequately exposed in the paper.

۱- Introduction and problem classification

۱-۱ Introduction

Flexible manufacturing is an efficient alternative to conventional batch manufacturing. High work-in-process (WIP) levels and low machine utilization were always indicative of inefficiency in batch manufacturing. Even in the United States, the world’s largest center of mass production, 75 % of the parts produced by metal processing are in lots of less than 50 pieces (Merchant, 1983). The need for a highly productive alternative to batch manufacturing has always been the major driving force behind the flexible manufacturing system (FMS) development. Hard automation, that could efficiently turn thousands and millions of identical parts, was not the answer to efficient batch manufacturing. What was needed was flexible automation that could handle a large and constantly changing variety of produced items. The technological advancements of the 1970s such as on-line availability of computers and numerical control techniques made flexible automation possible, and the development of the first FMSs took place. FMSs have become widely used in a diverse set of industries. Application of FMSs can be found in the aerospace, agricultural, appliance, automobile, defense, electronic, machine tool, motor and engine components, and other industries throughout the United States, Japan and Europe. Technical descriptions of FMSs can be found in Dupont-Gatelmand (1982) and Hatvany (1983) among others. A wid

 

نوشته های مشابه

2 دیدگاه

  1. من مبلغ رو پرداخت کردم و دانلود به هیچ عنوان بدرد نخورد، اصلا مشخص نبود در چه نسخه ای از ورد هست و کلا همه چی قر و قاطی بود و واقعا به جز وقت تلف کردن چیزی نداشت

    1. سلام، وقت بخیر
      با پشتیبانی تماس بگیرید، مشکلی که میفرمایید در سیستم شما رخ داده و قابل حل می باشد.
      با تشکر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا