دانلود ترجمه مقاله روش چند منظوره سربرنامه تولید (MPS) – الزویر ۲۰۱۴

مشخصات مقاله انگلیسی (PDF)
سال انتشار	۲۰۱۴
تعداد صفحات مقاله انگلیسی	۱۳صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله	مهندسی صنایع
گرایش های مرتبط با این مقاله	برنامه ریزی و تحلیل سیستم ها، بهینه سازی و تولید صنعتی
مجله	مجله بین المللی اقتصاد تولید – International Journal of Production Economics
دانشگاه	دانشگاه آگسبورگ، آلمان
کلمات کلیدی	سربرنامه تولید، تولید سری، چند-معیاری، مینیمم سازی زمان تدارک، تسطیح منبع، متغییر جستجوی همسایگی
شناسه شاپا یا ISSN	ISSN ۰۹۲۵-۵۲۷۳
رفرنس	دارد ✓
لینک مقاله در سایت مرجع	لینک این مقاله در نشریه Elsevier
نشریه الزویر

• فهرست مطالب:

چکیده

۱٫پیشگفتار

۲٫بررسی مطالعات

۳٫ تعریف و فرمولبندی ریاضی مساله

۳٫۱٫ تجزیه و تحلیل مساله

۳٫۲٫ تابع هدف چند-معیاری

۳٫۳٫ فرمولبندی غیرخطی مختلط-صحیح

۴٫ روش راه‌حل

۴٫۱٫ رهگشایی ساخت

۴٫۲٫ روال بهبود

۵٫ آزمایش‌های و نتایج

۵٫۱٫ نمونه‌های تست و مورد کاربرد

۵٫۲٫ آزمایش و تنظیمات پارامتر

۵٫۳٫ نتایج محاسباتی

۶٫ نتیجه‌گیری

• بخشی از ترجمه:

۶٫ نتیجه‌گیری هدف کلی رویکرد MPS چند-معیاری برای ماشین‌آلات خاص ارائه شده، هماهنگی زمانی و واقعی همه وظایف برنامه‌ریزی وابسته برای دستیابی به اهداف اساسی کاهش هزینه و رضایت مشتری است. در این زیمنه، تعهدات سرمایه، جریمه‌های قراردادی، و هزینه‌های جبران از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند. به منظور مینیمم‌سازی این هزینه‌ها، تابع هدف، اهداف مینیمم‌سازی زمان تدارک و تسطیح منبع را ترکیب می‌کند، و از یک تابع وزن برای متعادل ساختن اهداف با توجه به اولویت‌های تصمیم‌گیرنده استفاده می‌شود. این تابع هدف در ترکیب با سیستم زیربنایی تولید منجر به مساله بهینه‌سازی جدیدی می‌شود که لازم است نه تنها برای مسائل کوچک بلکه همچنین برای مسائل بزرگ جهان واقعی نیز حل شود. در این مورد، اندازه‌های کوچک مساله به وسیله یک حل کننده تجاری حل می‌شوند. با این حال، یک رهگشایی مناسب ساخت و یک روال RandVND برای حل کارامد مسائل مجازاً از هر اندازه‌ای توسعه می‌یابند. نتایج محاسباتی نشان می‌دهند که روش راه‌حل ارائه شده قادر به حل نمونه‌های کوچک با یک بهبود بین ۰۱/۱۵- درصد و ۸۱/۴۲ درصد در مقایسه با مقادیر هدف به دست آمده توسط حل کننده تجاری DICOPT است. حتی مسائل بزرگ-مقیاس (با ۲۰۰ سفارش، ۱۰ مرحله مونتاژ، و یک افق برنامه‌ریزی ۱ ساله) را می‌توان با یک راه‌حل دارای کیفیت مناسب با ملاحظه هر دو هدف زمان تدارک و تسطیح منبع در محدوده یک زمان معقول حل کرد.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

۶٫ Conclusions

The general purpose of the multi-criteria MPS approach for special purpose machinery presented is the temporal and factual coordination of all dependent planning tasks to achieve the basic goals cost reduction and customer satisfaction. In this context, capital commitments, contractual penalties, and compensation costs are of special interest. To minimize these costs, the objective function combines lead-time minimization and resource leveling objectives, and a weighting factor is used to balance the objectives with respect to the decision maker’s preferences. This objective function combined with the underlying production system leads to a new optimization problem that needs to be solved not only for small problems but also for large real world problems. In this case, the small problem sizes are solved by a commercial solver. However, a tailor-made construction heuristic and a RandVND procedure are developed to efficiently solve problems of virtually all sizes. The computational results show that the implemented solution method is able to solve the small instances with an improvement of between 15.01% and 42.81% compared with the objective values obtained by the commercial solver DICOPT. Even large-scale problems (with 200 orders, 10 assembly stages, and a planning horizon of 1 year) can be solved with a solution of sufficient quality concerning both the lead-time and the resource leveling criterion within a reasonable amount of time.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله با فرمت ورد