نسبت پواسون منفی در آلیاژ حافظه به شکل هاسلر با پایه مس-آلومینیوم-منگنز

Negative Poisson’s ratio in Heusler-type Cu–Al–Mn shape memory alloy

چکیده

نسبت پواسون منفی، به بررسی پدیده انبساط عرضی (جانبی) ماده بر اثر تنش تک محوری می پردازد. در اینجا، نسبت پواسون منفی، که مستقیماً در نتیجه آزمایشات صورت گرفته بر روی تک بلور آلیاژ حافظه دار شکلی هاسلر با پایه مس-9/16آلومینیوم-6/11منگنز (برحسب درصد) مشاهده شد، و خاصیت فوق ارتجاعی این آلیاژ را نشان می-دهیم. هنگامیکه این آلیاژ در مجاورت جهت [110] کشیده شد، در امتداد جهت [1ˉ10] متسع گردید در این حالت نسبت پواسون، منفی و معنادار (51/0-) بود؛ در حالیکه این آلیاژ در امتداد جهت [001] منقبض گردید و نسبت پواسون در این حالت، مثبت و بزرگ (36/1) شد. نتایج این آزمایشات کاملاً با مقادیر بدست آمده از محاسبه ثابت الاستیک و ناهمسانگردی الاستیک مطابقت دارد.

در نتیجه، رفتار نسبت پواسون منفی در تک-بلور آلیاژ حافظه-دار شکلی هاسلر با پایه مس-9/16آلومینیوم-5/11منگنز (برحسب درصد) را مورد آزمون قرار دادیم و بررسی کردیم. نتایج نشان می-دهند وقتی این آلیاژ در امتداد جهت [110] منبسط می-شود بسته به کرنش جانبی آن، نسبت-های پواسون می-توانند از مقادیر مثبت تا مقادیر منفی تغییر نمایند. معمولاً، وقتی کرنش جانبی تک-بلور در امتداد جهت [1ˉ10] رخ دهد نسبت پواسون برابر با 51/0- است؛ وقتی کرنش جانبی تک-بلور در امتداد جهت [001] رخ دهد مقدار نسبت پواسون، مثبت و برابر با 36/1 است؛ و وقتی کرنش جانبی در امتداد جهت [1ˉ11] اتفاق افتد مقدار نسبت پواسون، نزدیک به صفر و برابر با 10/0- می-باشد. مقادیر بدست-آمده از این آزمایش، با مقادیر محاسبه-شده براساس ثابت-های الاستیک و ناهمسانگردی الاستیک، مطابقت دارد. استفاده عملی از آلیاژهای حافظه-دار شکلی با پایه مس-آلومینیوم-منگنز، بخاطر داشتن مزایای بسیار زیاد ازجمله خاصیت فوق-ارتجاعی، تشکیل آسان تک-بلورهای جهت-دار، و نسبت پواسون منفی، امیدوارکننده می-باشد.

Abstract

A negative Poisson’s ratio refers to the phenomenon of a material expanding along the transverse direction upon uniaxial tension. Here, we show a negative Poisson’s ratio observed directly by experiments in a single-crystal Heusler-type Cu–16.9Al–11.6Mn (at%) shape memory alloy, in addition to the alloy’s superelasticity. When stretched along the vicinity of the [110] direction, the alloy expands along the direction, showing a significant negative Poisson’s ratio of −0.51, while shrinking along the [001] direction with a large positive Poisson’s ratio of 1.36. These experimental results agree well with the values calculated from the elastic constants and elastic anisotropy.

In conclusion, we have experimentally studied the NPR behavior in a single-crystal Heusler-type Cu-16.9Al-11.5Mn (at%) shape memory alloy. The results show that when stretched along the vicinity of the [110] direction, the alloy shows Poisson’s ratios ranging from positive to negative depending on the transverse orientation. Typically, the single crystal shows a NPR of −0.51 when the transverse orientation is near the [11¯0] direction, a large positive Poisson’s ratio of 1.36 when the transverse orientation is near the [001] direction, and a near-zero value of −0.10 when the transverse orientation is near the [11¯1] direction. The experimental results are consistent with calculated values using experimentally determined elastic constants as well as the elastic anisotropy. Combined with the superelasticity and easy production of oriented single crystals, the Cu-Al-Mn shape memory alloy is a promising material for practical applications related to the NPR phenomenon.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

نسبت پواسون منفی در آلیاژ حافظه به شکل هاسلر با پایه مس-آلومینیوم-منگنز

Negative Poisson’s ratio in Heusler-type Cu–Al–Mn shape memory alloy

رفتار مکانیکی نانو کامپوزیت های آلومینیوم تقویت شده با گرافن

Mechanical Behaviour of Graphene Reinforced Aluminum Nano

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

پنجمین کنفرانس بین المللی پردازش و شناسایی مواد

5th International Conference of Materials Processing and Characterization

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

رفتار مکانیکی نانو کامپوزیت آلومینیومی تقویت شده گرافن

Mechanical Behaviour of Graphene Reinforced Aluminum Nano

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

ارزیابی ریسک چند معیاره فازی براساس تکنیک ماتریس تصمیم: مطالعه موردی برای صنعت آلومینیوم

A fuzzy multi criteria risk assessment based on decision matrix technique: A case study for aluminum industry

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

بررسی ریسک چند معیاره فازی مبتنی بر روش ماتریس تصمیم

A fuzzy multi criteria risk assessment based on decision matrix technique: A case study for aluminum industry

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

ساخت مواد مرکب ماتریس آلومینیومی مسلح با ذرات SiC در اندازه های نانوتا میکرومتر

Fabrication of aluminum matrix composites reinforced with nano- to micrometer-sized SiC particles

چکیده

1- مقدمه

2- روش آزمایش

3- نتایج و بحث

4- نتایج

منابع

چکیده

در این مطالعه، ازفرایند اکستروژن داغ برای هم زدن کامپوزیت های SiC- ماتریس آلومینیومی ریخته گری جهت بهبود میکروساختار و کاهش عیوب قطعه ریخته گری آنها استفاده گردید. ذرات SiC ، گلوله های آسیاب شده با Cr، Cu و Ti به عنوان سه شکل از عوامل حامل برای بهبود روند بهره برداری از SiC بودند. ذرات سرامیکی شکننده بزرگ ( با اندازه متوسط: )در طول فرایند آسیاب گلوله ای ،خرد شده و بدین طریق نانوذراتی برای کاهش هزینه های تولید کامپوزیت تشکیل می گردد. نتایج آزمایش نشان می دهد که تبدیل کامل ذرات درشت در اندازه میکرون به نانوذرات، حتی بعد از 36 ساعت آسیاب گلوله ای امکان پذیر نبود. توزیع چند نمایی اندازه ذرات SiC که شامل نانوذرات SiC می شد، بعد از فرایند آسیاب، تولید گردید که این امر منجر به بهره برداری از دامنه اندازه های خاص SiC از حدود 50nm تا بزرگتر از ، در آلیاژ آلومینیوم A356 مذاب می گردد. دو عامل مهم در این رابطه عبارتنداز: اندازه خاص پودرهای آسیاب شده و مقدار گرمای آزاد شده از واکنش بین عامل حامل و آلومینیوم مذاب، که خصوصیات کششی ومیکروسختی قطعه حاصله راتحت تاثیر قرار می دهند.

4- نتایج

از ایده کاربرد عامل حامل برای بهره برداری از ذرات سرامیکی ریز در آلومینیوم مذاب استفاده گردید.از SiC بسته بندی شده با عوامل حامل پودرهای فلزی Cr، Cu و Ti برای این منظور استفاده گردید. به جای استفاده از نانوذرات، از ذرات SiC درشت استفاده گردید براین اساس که با افزایش زمان آسیاب آنها می توانند تکه تکه شده و نانوذرات SiC تشکیل دهند. سپس پودرهای آسیاب شده در ذوب نیمه جامد آلیاژ A356 مورد استفاده قرار گرفته و کامپوزیت های نهایی در دمای 500 درجه سانتی گراد، اکسترود شدند. طبق نتایج آزمایش، به نتایج زیر می توان دست یافت: 1. با افزایش زمان آسیاب، اندازه ذره پودرهای SiC درشت کاهش یافت. اما، ذرات SiC میکرونی ریز در حدود 10– 20 μm حتی بعد از 36 ساعت آسیاب تشخیص داده شدند، که این مسئله نشان می دهد در زمان آسیاب طولانی، همه ذرات بزرگ به ذرات زیرمیکرونی و نانوذرات تبدیل نمی شوند.

Abstract

In this study, the hot extrusion process was applied to stir cast aluminum matrix–SiC composites in order to improve their microstructure and reduce cast part defects. SiC particles were ball milled with Cr, Cu, and Ti as three forms of carrier agents to improve SiC incorporation. Large brittle ceramic particles (average particle size: 80 μm) were fragmented during ball-milling to form nanoparticles in order to reduce the cost of composite manufacturing. The experimental results indicate that full conversion of coarse micron sized to nanoparticles, even after 36 h of ball milling, was not possible. Multi modal SiC particle size distributions which included SiC nanoparticles were produced after the milling process, leading to the incorporation of a size range of SiC particle sizes from about 50 nm to larger than 10 μm, into the molten A356 aluminum alloy. The particle size of the milled powders and the amount of released heat from the reaction between the carrier agent and molten aluminum are inferred as two crucial factors that affect the resultant part tensile properties and microhardness.

4- Conclusions

The idea of using a carrier agent was applied for incorporation of fine ceramic particles into the molten aluminum. SiC encapsulated with carrier agents of Cr, Cu, and Ti metallic powders were utilized for this. Instead of using nanoparticles, coarse SiC particles were used based on the idea that they could be fragmented by increasing the milling time to form SiC nanoparticles. The milled powders were then incorporated into the semi-solid melt of A356 alloy and the final composites were extruded at 500 °C. From the experimental results, the following conclusions could be drawn: 1. The particle size of the coarse SiC powders was decreased by increasing the milling time. However, fine micron SiC particles around 10– 20 μm were detected even after 36 h milling, indicating that not all of the large particles converted to submicron and nanoparticles at prolonged milling time.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

ساخت مواد مرکب ماتریس آلومینیومی مسلح با ذرات SiC در اندازه های نانوتا میکرومتر

Fabrication of aluminum matrix composites reinforced with nano- to micrometer-sized SiC particles

مروری بر کاربرد لیزر در دندانپزشکی

Lasers in Dentistry: A Review

خلاصه

مقدمه

تاریخچه لیزرها

تعامل لیزر – بافت

جذب

انتقال

انعکاس

پراکنش نور لیزر

دسته بندی لیزرها

طول موج لیزرهای مورد استفاده در دندانپزشکی

لیزرهای آرگون

لیزرهای دیودی

لیزرهای Nd-YAG

خانواده اربیوم

اربیوم، کروم: (YSGG (2780 نانومتر

اربیوم: (YAG (2940 نانومتر

لیزر Er-Cr:YSGG

لیزر CO2

استفاده از لیزر در حساسیت بالای عاج و کنترل درد

کاربردهای لیزر برای بافت های سخت

لیزرها برای تشخیص پوسیدگی ها

لیزرها برای حذف پوسیدگی ها و آماده سازی حفرات

لیزرهای مورد استفاده برای جرم گیری

سفید کردن دندان با لیزر

فرآیندهای جراحی

جراحی استخوان و افزایش طول تاج

کاربردهای لیزر در بافت های نرم

کورتاژ با لیزر

نمونه برداری از کل توده یا بخشی از توده بوسیله لیزر

درمان با فوتودینامیک

لیزرها در دندانپزشکی کودکان

محدودیت لیزرها

نتیجه گیری

منابع

چکیده

از آنجایی که لیزر روشی دقیق و موثر برای اجرای بسیاری از فرآیندهای مرتبط با دندان می باشد، به رشته دندانپزشکی ورود پیدا کرد. درمان با لیزر برای غلبه بر معایب روش های درمانی مرسوم امیدوار کننده به نظر می رسد. زمانی که کاربرد لیزرهای دندانی توسعه یابد، دندانپزشک های بیشتری از این فناوری برای درمان دقیق بیماران استفاده خواهند کرد که ممکن است میزان درد و زمان بهبود را به حداقل برساند. همه جنبه های دندانپزشکی از جمله بهداشت دهان، جراحی دهان، دندانپزشکی ترمیمی و کودکان، جراحی لثه، کاشت دندان و پروتز، با استفاده از فناوری لیزر به گونه مثبتی تحت تاثیر قرار گرفته اند. کارکرد لیزرها به صورت کم تهاجمی و بدون هیچگونه نارضایتی برای بیمار، تاثیر بسزایی بر ارائه مراقبت دندان گذاشته است. این شرایط با ادامه توسعه و پیشرفت این فناوری ادامه خواهد داشت.

نتیجه گیری

فناوری لیزر به طور گسترده ای در دندانپزشکی به کار گرفته می شود. در صورتی که به صورت موثر و اخلاقی از آن استفاده شود، لیزر به ابزاری ضروری در بسیاری از درمان های دندانی تبدیل می شود. هرچند لیزرها محدودیت های خودشان را داشته و هرگز عصای جادویی پزشکی و دندانپزشکی نبوده اند. از آنجا که تحقیقات بیشتر در حال تداوم است، آینده لیزر در دندانپزشکی امیدوار کننده می باشد. پیدایش لیزرها برای کاربردهای مختلف در دندانپزشکی ممکن است برنامه درمانی بیماران را تحت تاثیر قرار دهد. لیزرها همچنین ممکن است در صورتی که به طور ایمن و مناسب استفاده نشود، ثابت شود که تنها توفیقی اجباری است. همانگونه که آرون رز می گوید: ” در نور مناسب، در زمان مناسب همه چیز فوق العاده به نظر می رسد”.

Abstract

Lasers were introduced into the fi eld of dentistry as they are a precise and effective way to perform many dental procedures. Treatment with lasers provides a hope of overcoming the disadvantages of conventional dental procedures. As the applications for dental lasers expand, greater numbers of dentists will use the technology to provide patients with precision treatment that may minimize pain and recovery time. Every discipline of dentistry has been positively affected with the use of laser technology including oral medicine, oral surgery, pediatric and operative dentistry, periodontics and implantology, prosthetic dentistry. The ability of the lasers to perform less invasive procedures without any discomfort to the patients had made a tremendous impact on the delivery of dental care. This will continue as this technology will continue to improve and evolve.

CONCLUSION

The use of laser technology has been widely used in dentistry. When used efficaciously and ethically, lasers have been an essential tool in many dental treatments. However, lasers have got its own limitations. It has never been the “magic wand” in medicine and dentistry. The futures of laser dentistry are bright as further researches are going on. The emergence of lasers for various applications in dentistry may influence the treatment planning of patients. Lasers can also prove to be blessing in disguise if not used safely and properly. As Aaron Rose Says, “In right light at right time everything is extraordinary.”

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

مروری بر کاربرد لیزر در دندانپزشکی

Lasers in Dentistry: A Review

تولید آلیاژهای آلومینیوم Al-Si به وسیله روش های متالوژی پودر و انجماد سریع

Preparation of Al–Si alloys by a rapid solidification and powder metallurgy route

چکیده

1-مقدمه

2- روش تجربی

3- نتایج و بحث

3-1 مشخصات ریزساختاری

3-2 خواص مکانیکی

3-3 خواص فیزیکی

3-4 تحلیل شکست

4- نتیجه گیری

چکیده

آلیاژهای Al-22-50%Si با فشرده سازی داغ پودرآلیاژ Al-Si اتمیزه شده به وسیله ی گاز ، تولید شده اند . ریزساختارها ، خواص مکانیکی و سطوح شکست آلیاژها به عنوان تابعی از مقدار Si بررسی شدند . تمام آلیاژها به خوبی به صورت ریزساختاری فشرده و بدون تخلخل در آمدند و فاز Si که به طور همگن پراکنده شده بود از لحاظ اندازه تعدیل شد . این آلیاژها دارای سطحی صاف هستند . خواص مکانیکی این آلیاژها با افزایش Si به طور تدریجی بهبود یافت مخصوصا استحکام خمشی . همچنین هم ضریب انبساط حرارتی (CTE) و ضریب هدایت گرمایی آلیاژ همزمان کاهش یافتند . میانگین CTE و هدایت حرارتی آلیاژهای Al-Si به ترتیب (1/K) 6- 10 × 3/11 – 7/18 و W/Mk 145-184 که عملکرد عالی این آلیاژها را نشان می دهد . مدل هایی نظری به منظور پیش بینی CTE و هدایت حرارتی آلیاژ استفاده شدند . همچنین مقاومت حرارتی مرز در فصل مشترک Al و Si محاسبه شد .

4- نتیجه گیری

در این مقاله ، آلیاژهای Al-Si به وسیله ی پرس داغ پودرهای آلیاژی که با گاز اتمیزه شده اند، به دست آمده اند . تاثیرات مقدار Si بر روی ریزساختار ، خواص مکانیکی و فیزیکی و مکانیزم شکست بررسی شده است و نتایج زیر به دست آمده اند: 1) آلیاژهای Al-Si فشرده شده با مقادیر Si بین 22 تا wt%50 با پرس داغ پودرهایی که با گاز اتمیزه شده اند در دانسیته های نسبی بالاتر از 99 درصد به دست می آیند . آلیاژها باید ریزساختاری بدون حفره به همراه فاز ظریف Si که به طور همگن در زمینه Al پراکنده شده است داشته باشند . آلیاژها از فازهای α-Al و ß-Al بدون هیچ واکنشی در فصل مشترک تشکیل شده اند . 2) واکنش آلیاژهای Al-Si در برابر کشش با افزایش مقدار Si به طور فزاینده ای واکنشی ترد است . به علاوه ، استحکام کششی ، استحکام خمشی و مدول یانگ آلیاژها با افزایش مقدار Si به خوبی بهبود می یابند . 3) هدایت حرارتی و CTE مربوط به آلیاژهای Al-Si به همان نسبت که مقدار Si افزایش می یابد ، کاهش می یابند . مدل کرنر و مدل H-J به منظور پیش بینی CTE و هدایت حرارتی آلیاژها به کار می رود ، حتی اگر هنوز بعضی اختلافات وجود داشته باشند . CTE متوسط و هدایت حرارتی آلیاژهای Al-Si حاوی 22تا wt%Si 50 به ترتیب (1/K) 6-10× 3/11-7/18 و w/m.k 145-184 است ، بنابراین آن ها در کاربردهای الکترونیکی بسیار مطلوب هستند . 4) آلیاژهای Al-Si خصوصیات شکست ترد را دارند ، مخصوصا نمونه های با مقدار Si بالا . هیچ گونه گسیختگی در پیوندهای فصل مشترک بین زمینه و تقویت کننده در هیچ کدام از نمونه های کششی شکسته شده مشاهده نشده است .

Abstract

The Al–(22–50 wt.%) Si alloys are prepared by hot pressing of gas atomized Al–Si alloy powder. The microstructures, mechanical properties, physical properties, and fracture surfaces of the alloys are characterized as a function of the Si content. All the alloys are well densified with pore-free microstructure and homogeneously dispersed Si phase that is refined in size and has smooth surface. The mechanical properties of the alloys are improved gradually with increasing Si content, especially the bending strength. However, both the coefficient of thermal expansion (CTE) and thermal conductivity of the alloy decrease at the same time. The average CTE and thermal conductivity of the Al–Si alloys are 18.7–11.3 10−6/K and 184–145 W/m K, respectively, indicating excellent performance of these alloys. Theoretical models are used to predict the CTE and thermal conductivity of the alloys. Moreover, the thermal boundary resistance at the interface of Al and Si is also calculated.

4- Conclusions

In this work, Al–Si alloys were prepared by hot pressing of the gas atomized Al–Si alloy powder. The effects of Si content on the microstructure, mechanical and physical properties, and fracture mechanism were investigated, and the following conclusions were obtained. 1) Dense Al–Si alloys with the Si content of 22–50 wt.% could be obtained by hot pressing of the gas atomized alloy powder, of which the relative densities are higher than 99%. The alloys show a pore-free microstructure with homogeneously dispersed fine Si phase in the Al matrix. The alloys are composed of the α-Al and β-Si phases without any interfacial reactions. 2) The tensile response of the Al–Si alloys becomes increasingly brittle as the Si content increases. Additionally, the tensile strength, bending strength, and Young’s modulus of the alloys are significantly improved with increasing Si content. 3) The CTE and thermal conductivity of the Al–Si alloys decrease as the Si content increases. The Kerner model and H–J model could be used to predict the CTE and thermal conductivity of the alloys, even though some discrepancy still presented. The average CTE and thermal conductivity of the Al–Si alloys containing 22–50 wt.% Si are 18.7–11.3 10−6 /K and 184–145 W/m K, respectively, thus they are desirable for the applications in electronic packaging. 4) The Al–Si alloys exhibit brittle fracture features, especially the samples with high Si contents. No visible interfacial debonding is found in all broken tensile samples.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

تولید آلیاژهای آلومینیوم Al-Si به وسیله روش های متالوژی پودر و انجماد سریع

Preparation of Al–Si alloys by a rapid solidification and powder metallurgy route

مطالعه کاهش تلفات سرگردان با روش عناصر محدود

Study of Stray Losses Reduction through Finite Element Method

چکیده

1- مقدمه

2- روش المان محدود (FEM)

3- مدل سازی ترانسفورماتور

4- محاسبه تلفات سرگردان

5- تحلیل میدان مغناطیسی

6- نتیجه گیری

منابع

چکیده

این مقاله مدل سازی و تحلیل شار نشتی را در ترانسفورماتور همراه و بدون حفاظ آلومینیوم توسط روش المان محدود (FEM) برای کاهش تلفات سرگردان نشان می دهد. این ترانسفورماتور در نرم افزار ماکسول 14.0 شبیه-سازی شده است. این مطالعه تغییر موجود در شار نشتی و تراکم شار مغناطیسی را همراه و بدون حفاظ و تغییر کلی تلفات را همراه و بدون حفاظ‌های آلومینیوم در دیواره های مخزن توصیف می کند.

6- نتیجه گیری

طبق نتایج به دست آمده و بحث هایی که در بالا مطرح شد، مشخص است که نتایجی مفید می تواند از تحلیل المان محدود به دست آید، این مورد با در نظر گرفتن توزیع شار نشتی و تلفات موجود در ترانسفورماتور دارای حفاظت مغناطیسی یا فاقد آن است. تلفات سرگردان در دیواره های مخزن ترانسفورماتور می تواند به طور قابل-توجهی با حفاظ های مغناطیسی آلومینیوم کاهش یابد. همان طور که تلفات در ترانسفورماتور افزایش پیدا می کند، دمای قسمت های ساختاری مختلف نیز به طور قابل توجهی افزایش می یابد و سپس عمر و کارایی ترانسفورماتور نیز کاهش پیدا می کند. نحوۀ حذف گرمای بیش‌ازحد محلی و اجتناب از بار اضافی باید برای طراحی و عملکرد ترانسفورماتور توزیعی مورد توجه قرار گیرد.

Abstract

This paper presents modeling and analysis of leakage flux in transformer with and without aluminium shield by Finite Element Method (FEM) to reduce the stray losses. The transformer is simulated on Maxwell 14.0 software. The study describes variation in leakage flux and magnetic flux density with and without shielding and total losses variation with and without aluminum shields on tank walls.

VI- CONCLUSION

According to the obtained results and the above mentioned discussion, it is obvious that useful conclusions can be drawn from the Finite Element Analysis, regarding the leakage flux distribution and losses in transformer with and without magnetic shielding. The stray losses in transformer tank walls can be considerably reduced by magnetic shields of aluminium. As the losses in transformer increase, temperature of various construction parts also increases considerably reducing transformer’s life and efficiency. How to eliminate local overheating and avoid overloading must be paid full attention for design and operation practice of distribution transformer.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

مطالعه کاهش تلفات سرگردان با روش عناصر محدود

Study of Stray Losses Reduction through Finite Element Method

ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال آلومینیوم-6061 آلیاژ آلومینیوم به وسیله جوشکاری اصطکاکی

Microstructure and mechanical properties of alumina-6061 aluminum alloy joined by friction welding

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال آلومینیوم-6061 آلیاژ آلومینیوم به وسیله جوشکاری اصطکاکی

Microstructure and mechanical properties of alumina-6061 aluminum alloy joined by friction welding

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

توضیح ویژگی های کامپوزیت های آلیاژ آلومینیوم SiCp/2024 تهیه شده توسط متد پردازش مکانیکی در آسیاب گلوله ای کم انرژی

Characterization of SiCp/2024 aluminum alloy composites prepared by mechanical processing in a low energy ball mill

چکیده
1- مقدمه
2- روش آزمایش
2-1- پردازش مکانیکی پودرهای کامپوزیت
2-2- ساخت نمونه های کامپوزیت
2-3- ارزیابی میکروساختاری و مکانیکی
3- نتایج و بحث
3-1- میکروساختار پودرهای کامپوزیت
3-2- میکروساختار و خصوصیات مکانیکی نمونه های کامپوزیت
4- نتایج
منابع

1- مقدمه

به مدت بیش از دو دهه، کامپوزیت های ماتریس آلومینیومی با روشهای مختلفی من جمله ریخته گری، اتمیزاسیون اسپری، و هم رسوبی، تراوش و نفوذ فشار پیش فرم های سرامیک متخلل و تکنیک های متالورژی پودر، مثل چگالش مخلوط پودرهای فلز و سرامیک یا پودرهای کامپوزیت ساخته شده با پردازش مکانیکی، ساخته شده اند. خصوصیات مکانیکی این کامپوزیت ها عمدتاً متاثر از مقدار و مد یا حالت توزیع آرماتورها و همچنین طبیعت واسط ها و رابط های بین آرماتورها و ماتریس واقع می شوند. در این زمینه، استفاده از پودرهای کامپوزیت پردازش شده به روش مکانیکی برای تولید کامپوزیت های ماتریس آلومینیومی درست یا سایر کامپوزیت های ماتریس فلز(MMC) باید به عنوان یک تکنیک تجاری بسیار امیدوارکننده و بادوام در نظر گرفته شودزیرا پودرهای کامپوزیت اولیه، بر حسب توزیع یکنواخت ذرات تقویت کننده توصیف و مشخص می شوند.

4- نتایج

طبق نتایج پژوهش حاضر، می توان به این نتیجه رسید که پودرهای کامپوزیت را می توان با آسیاب گلوله ای کم انرژی متداول تولید کرد. زمان مورد نیاز برای تولید پودرکامپوزیت خوب، قطعاً طولانی تر از اتریتور پرانرژی است اما به راحتی می توان آن را جابجا و نگهداری نمود. همچنین، در مقایسه با اتریتور پرانرژی، در مورد آسیاب گلوله ای کم انرژی ریسک آلودگی با گلوله ها و مواد کانتینر (محفظه) به طور قابل توجهی کاهش می یابد. روش پردازش مکانیسکی بسیار انعطاف پذیر نیز بوده و از آن می توان برای بهره برداری از ذرات تقویت کننده متنوع در ماتریس های فلزی مختلف استفاده و در عین حال از واکنش های شیمیایی مخرب در سطح میانی یا واسط تقویت یا آرماتور/ ماتریس اجتناب نمود.

1- Introduction

For more than two decades, aluminum-matrix composites have been made by different methods including casting [1–9], spray atomization and codeposition [9,10], pressure-infiltration of porous ceramic preforms [11], and powder metallurgy techniques like densification of mixtures of metal and ceramic powders [12–17], or of composite powders made by mechanical processing [13,18–34]. The mechanical properties of these composites are influenced significantly by the quantity and mode of distribution of the reinforcements and also by the nature of the interfaces between the reinforcements and the matrix. In this context, the use of mechanically processed composite powders for producing sound aluminum matrix composites or other metal-matrix composites (MMCs) should be considered as a very promising and commercially viable technique since the starting composite powders are characterized by a uniform distribution of reinforcement particles [2,8,29,32].

4- Conclusions

From the results of the present investigation, it can be concluded that SiCp/2024 composite powders can be produced with a conventional low energy ball mill. Times required to produce a good composite powder are of course longer than in a high energy attritor but it is easy to handle and to maintain. Also, compared to the high energy attritor, the risk of contamination by the balls and the container material is significantly reduced in the case of low energy ball milling. The mechanical processing method is also very flexible and can be used to incorporate reinforcement particles of diverse nature in various metallic matrixes while avoiding damaging chemical reactions at the reinforcement/ matrix interfaces.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

توضیح ویژگی های کامپوزیت های آلیاژ آلومینیوم SiCp/2024 تهیه شده توسط متد پردازش مکانیکی در آسیاب گلوله ای کم انرژی

Characterization of SiCp/2024 aluminum alloy composites prepared by mechanical processing in a low energy ball mill

شبیه سازی MD دندانه گذاری و خراش تک بلور آلومینیوم

MD simulation of indentation and scratching of single crystal aluminum

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.

تصویری از مقاله ترجمه و تایپ شده در نرم افزار ورد

شبیه سازی دینامیک مولکولی دندانه و خراش از آلومینیوم تک کریستال

MD simulation of indentation and scratching of single crystal aluminum

• برای دانلود رایگان مقاله انگلیسی با فرمت pdf بر روی عنوان انگلیسی مقاله کلیک نمایید.
• برای خرید و دانلود ترجمه فارسی آماده با فرمت ورد، روی عنوان فارسی مقاله کلیک کنید.