| دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
|
|
| عنوان فارسی مقاله: |
ریزساختار اتصالات جوش شده فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH پس از عملیات حرارتی |
| عنوان انگلیسی مقاله: |
Microstructure of Welded Joints of X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH) Martensitic Stainlees Steel After Heat Treatment |
|
|
| مشخصات مقاله انگلیسی (PDF) | |
| سال انتشار مقاله | 2014 |
| تعداد صفحات مقاله انگلیسی | 6 صفحه با فرمت pdf |
| رشته های مرتبط با این مقاله | مهندسی مواد |
| گرایش های مرتبط با این مقاله | خوردگی و حفاطت از مواد، متالوژی و شکل دادن فلزات |
| مجله مربوطه | مواد و متالوژی (Metallurgy and Materials) |
| دانشگاه تهیه کننده | دانشگاه علوم و فنون AGH، دانشکده مهندسی فلزات و صنعت علوم کامپیوتر،کراکوف، لهستان |
| کلمات کلیدی این مقاله | فلز جوش، عملیات حرارتی و گرمایی، فولادهای ضدزنگ PH مارتنزیتی، فولاد 17-4 PH |
| رفرنس | دارد |
| نشریه | De gruyter |
| مشخصات و وضعیت ترجمه فارسی این مقاله (Word) | |
| تعداد صفحات ترجمه تایپ شده با فرمت ورد با قابلیت ویرایش و فونت 14 B Nazanin | 18صفحه |
| ترجمه عناوین تصاویر و جداول | ترجمه شده است |
| ترجمه متون داخل تصاویر و جداول | ترجمه نشده است |
| درج تصاویر در فایل ترجمه | درج شده است |
| درج جداول در فایل ترجمه | درج شده است |
- فهرست مطالب:
۱ مقدمه
۲ روش آزمایش
۳ نتایج و بحث
۱ ۳ میکروسکوپ نوری
۲ ۳ مطالعه TEM
۳ ۳ اندازه گیری سختی
۴ خلاصه
- بخشی از ترجمه:
پیری فولاد (X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH منجر به آبدیدگی ریزساختار مارتنزیت و رسوب کربیدها و فاز مقاوم سازی می گردد. با افزایش دمای پیری بالاتر از 540 درجه سانتی گراد، سختی کاهش می یابد. دلیل کاهش سختی، افت و کاهش چگالی و دانسیته جابجایی و تبدیل معکوس مارتنزیت به آستنیت می باشد. حداکثر سختی در جوش های پیر شده در دمای 480 درجه سانتی گراد و 540 درجه سانتی گراد رخ می دهد که ذرات مقاوم سازی غنی از مس منسجم شده و چسبیده به ماتریکس به صورت یکنواخت در آلیاژ توزیع می شوند. افزایش دمای پیری منجر به تشدید فرایندهای رسوب و افزایش نرخ پراکندگی عناصر آلیاژی در فولاد می گردد. شرایط انجماد غیر تعادلی فلز جوش، جدایش و پراکندگی مس و عناصر تثبیت کننده آستنیت رخداد تبدیل معکوس مارتنزیت به آستنیت حتی بعد از تنها 1 ساعت در دمای 620 درجه سانتی گراد را بالا می برند. از آنجایی که ماده پایه دردمای 540 درجه سانتی گراد در شرایط پیری قرار داشت، در نتیجه سختی اش در طول عملیات حرارتی در دمای 570 درجه سانتی گراد تغییر محسوسی نکرد. آنیل شدن در دمای 620 درجه سانتی گراد باعث کاهش سختی در ماده پایه تا 350 HV10 گردید.
- بخشی از مقاله انگلیسی:
The precipitation hardened stainless steels are widely used as a structural material in chemical plants and power plants due to the optimum combination of good mechanical properties and corrosion resistance. Uniform distribution of fine intermetallic phases or alloying elements such as niobium and copper provide good mechanical properties [1-3]. The stainless X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH) steel is a martensitic grade containing 4 wt % of Cu. After supersaturation at 1040◦C and cooling in air it is aged at temerature range for 480◦C to 620◦C. The martensite formed during cooling after solution heat treatment as well as coherent Cu-rich precipitates contribute to high strength of the 17-4PH steel. Low content of carbon (less than 0.07 wt. %) cause that the martensite formed after solution heat treatment is plate-like, ductile. It is due to a low extent of strengthening of the steel with the interstitial atoms of carbon and nitrogen. After solution heat treatment the yield strength of the 17-4PH steel is 750 MPa and increases further up to 1200 MPa after aging at 482◦C [4÷6]. Precipitation process in the 17-4PH stainless steel starts with formation of Cu coherent particles [8]. Long-term aging at ca. 400◦C causes that the coherent Cu precipitates transform into incoherent Cu-fcc particles. Aging at 480◦C for 1 hour cause that the Cu precipitates are coherent with the matrix. The aging at 620◦C for 4 hours results in a substantial amount of reversed austenite. The later formation of austenite occurring in the matrix containing fine precipitates of Cu [7] is caused due to the fact that Cu particles precipitate before formation of austenite during a high-temperature aging. Chromium stainless steels including grade 17-4PH become brittle when the α’ phase forms as a result of spinodal decomposition [9-15]. As the Cr concentration in 17-4PH steel is near spinodal curve, after the long-term aging at temperature below 450◦C, a spinodal decomposition of martensite into Fe-rich α phase and Cr-rich α’ phase is likely to occur. Stainless 17-4PH steel exhibits a high suscebility to cracking as a result of aging at 400◦C. This is due to formation of α’ phase [9÷12]. This phase is observed also after aging at 482◦C [12]. Formation of α’ phase in the microstructure is associated with a substantial drop of cracking resistance [11, 12]. The 17-4PH steels may be welded with use of such methods as Manual Metal Arc Welding (MMAW), Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), Plasma Arc Welding (PAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW). Due to the fact that the weld solidifies with formation of δ-ferrite, the risk of hot cracks occurrence in the weld is low. The presence of martensitic microstructure causes that the weld and heat affected zone (HAZ) is prone to cold cracking. In order to avoid the cracks, the limitation of hydrogen content in the weld is required. Another possibility is to enable diffusion of hydrogen from the weld is heating of the joint at elevated temperature ca 250◦C. Generally, the welding is carried out using the binders of the chemical composition similar to that one of the base material. The welding using austenitic binders is also possible in the case when the welded joint does not require high mechanical properties and the highest corrosion resistance of welded joint is not required. While using the austenitic binder, the welded joint is not subjected to the heat treatment after welding [13]. The welds with thickness below 100 mm are performed without the preliminary heating, however the ductility of the weld is generally low. Therefore, the welding should be careful in order to avoid the factors inducing the stress concentrations in the weld which could be reasons for the preliminary damage. The welding of 17-4PH steel is carried out in the solution heat treated condition or after the overaging at 580÷620◦C, depending on the thickness of the material and the stiffness level. The heavy sections or the elements strongly braced are recommended for welding in an overaged condition.
| دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
|
|
| عنوان فارسی مقاله: |
ریزساختار اتصالات جوش شده فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH پس از عملیات حرارتی |
| عنوان انگلیسی مقاله: |
Microstructure of Welded Joints of X5CrNiCuNb16-4 (17-4 PH) Martensitic Stainlees Steel After Heat Treatment |
|
|
