دانلود ترجمه مقاله تاثیر پیش تشکیل در طول هیدروفرمینگ چند مرحله ای آلیاژ لوله آلومینیوم – مجله الزویر

• فهرست مطالب:

چکیده
مقدمه
۲- اجزای مورد نیاز، چینش ابزارها و خواص مواد
۳- انالیز عناصر محدود
۳-۱- مدل عناصر محدود
۳-۲- نکات کلیدی
۴- آنالیز در شبیه سازی بر اساس چین و چروکهای مفید بجای چین و چروکهای مضر
۴-۱- استفاده از حفره قالب از پیش تشکیل ۴۵◦
۲-۴- استفاده از حفره قالب پیش تشکیل ۲۵◦
۴-۳- توضیحات
۵- تایید تجربی
۶- جمع بندی

• بخشی از ترجمه:

۶- جمع بندی
در روش دو مرحله ای تغییرات در هر دو مرحله پیش تشکیل و مرحله نهایی باید بجای چروکهای مضر ؛ چروکهای مفید ایجاد شود. با استفاده از چروکهای مفید کیفیت قالبها میتواند بهبود یابد و هزینه ابزار کاری میتوانند کاهش یابد. با کمک چروکهای مفید و استفاده از آلیاژ آلومینیوم با قابلیت شکل پذیری بد و مفهوم چروک مفید ؛ هیدروفرمینگ لوله چند مرحله ای میتواند با کنترل زمان تولد و مرگ برای همه جفتهای تماسی در شبیه سازی انجام شود. همه ابزارها شامل قالب حفره پیش تشکیل و قالب حفره کالیبراسیون میتوانند در یک شبیه سازی ساخته شوند؛ که میتواند عملیات را اسانتر و شبیه سازی را دقیق تر نماید.
فشار ها در مرحله پیش تشکیل و کالیبراسیون؛ اغلب مشابه هستند و در مقایسه با فشارهای پیش تشکیل ؛ فشارهای کالیبراسیون مورد نیاز لازم است که کاملا بالا باشد. پیش تشکیل؛ نقش مهمی را در تشکیل فشار داخلی بالای لوله بازی میکند و روی تشکیل چروکهای مفید تاثیر میگذارد و پارامترهای بهینه باید در ابتدا در مرحله پیش تشکیل مشخص شوند تا یک قطعه با طراحی صحیحی به دست آید. حفره پیش تشکیل ۲۵ درجه طراحی شده , میتواند ؛ نسبت به حفره پیش تشکیل ۴۵ درجه، برای تشکیل چروکهای هماهنگ مفید بیشتر مناسب باشد و این نشان میدهد که شرایط مرزی مناسب باید برای به دست آوردن چروکهای مفید استفاده شود.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

۶٫ Conclusions

Useful wrinkles instead of the harmful wrinkles should be formed under the two-step variation method in both the pre-forming stage and the finishing stage. By using the useful wrinkles, the quantity of the pre-forming dies can be decreased and the cost of the tooling can be reduced. Based on the useful wrinkles and using aluminum alloy with a bad cold formability and the concept of the useful wrinkles, multistages tube hydroforming can be done by controlling birth time and dead time for all the contact pairs in simulation. All the tools including the pre-forming die cavity and the calibration die cavity can be built in one simulation, which will make the operation more simple and the obtained results more accurate. The pre-forming pressures in both the pre-forming stage and the calibration stage are almost the same, and compared the pre-forming pressures, the needed calibration pressures are needed quite high. Pre-forming plays an important role in tube internal high pressure forming and affects the forming of the useful wrinkles very much, and the optimized process parameters firstly have to be found in the pre-forming stage to obtain a successfully formed part. The designed 25◦ pre-forming die can be more useful to form the useful uniform wrinkles successfully than the 45◦ pre-forming die, and it shows that the suitable boundary conditions must be selected to obtain the useful wrinkles.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله