دانلود ترجمه مقاله تاثیر ضخامت روی لایه لایه شدن فیلم تیتانیوم – مجله الزویر

• فهرست مطالب:

چکیده
۱-مقدمه
۲-بخش تجربی
۳-بحث و نتیجه گیری
۴-خلاصه

• بخشی از ترجمه:

۴-خلاصه
در این مطالعه، میکروساختار و رفتار میکانیکی فیلم نازک Ti (اسماً nm50-8) روی PI با استفاده از TEM و تست شکستگی آزمایش شد. استفاده از روش های تشخیص چندگانه برای درک رفتار متفاوت پوشش ها به صورت تابعی از ضخامت فیلم ضروری بود. ارزیابی اندازه دانه TEMچنین مشاهده کرد که اندازه دانه ها مشابه ضخامت اسمی نبوده و تقریبا بسیارکمتر بوده است. با TEMمقطعی مشاهده شد که فیلم ها در واقع از سه لایه ی متفاوت ساخته شده بودند، لایه ی بینابینیTi-PI، لایه Ti، و اکسید سطحی TiOx، با ضخامت های Ti-PI و TiOx که مستقل از ضخامت کل فیلم بوده است. تست شکستگی برای بررسی رفتار شکستگی و رفتار چسبندگی با استفاده از ابعاد buckleهای ناشی از کشش بکارگرفته شده بود که بین شکستگی های ترک تشکیل شده بود. یک نکته، تغییر در مسیر ترک از مستقیم به زیگ زاگ با افزایش ضخامت فیلم بود. مدلهای تاخیر برش برای تعیین فشار برشی سطحی بکارگرفته شده بود و مشاهده شد که فیلم nm12 کمترین مقدار را دارد. این امر، همراه باترک های مستقیم و زیگ زاگ ، می تواند نشانه ای از ضخامت بحرانی فیلم یا اندازه دانه برای فعالسازی مکانیسم های سفتی باشد. چسبندگی با کاهش ضخامت Ti تغییر نمی کند (میانگین ۲-Jm ) و به خوبی با سایر سیستم های پلیمر-فلز قابل مقایسه است. آنچه که این مطالعه به ارمغان می اورد این واقعیت است که تغییرات بسیار کوچک در ساختار میکروفیلم یا ضخامت ، اثرات چشمگیری روی رفتار مکانیکی دارد. همچنین، فیلم های نازکتر Ti که بیش از % ۵۰ از مواد دیگر ساخته شده بودند باید یک نگرانی باشد. یک فرض رایج که سطح صاف (sharp) و اندازه دانه مرتبه ای از ضخامت فیلم می باشد لزوما برای فیلم های فلزی روی پلیمرها صادق نیست و چنین سیستم هایی باید کاملا مشخص شوند تا رفتار مکانیکی به طور کامل درک شود.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

۴٫ Summary

In this study, the microstructure and mechanical behavior of thin Ti films (nominally 8–۵۰ nm) on PI were examined using TEM and fragmentation testing. The use of multiple characterization methods was necessary to understand the different behavior of the coatings as a function of film thickness. The TEM grain size assessment found that the grain sizes were not the same as the nominal thickness, rather much smaller. With cross-sectional TEM it was observed that the films were actually made of three different layers, a Ti–PI interlayer, Ti layer, and a TiOx surface oxide, with the Ti–PI and TiOx thicknesses being independent of the total film thickness. Fragmentation testing was employed to investigate the fracture behavior as well as the adhesion behavior by using the dimensions of the tensile-induced buckles which formed between crack fragments. Of note was a change in the crack path from straight to zig-zag as the film thickness was increased. The shear lag model was applied to determine the interfacial shear stress and found that the 12 nm film had the lowest value. This, along with the presence of both straight and zig-zag cracking, could be an indication of a critical film thickness or grain size for the activation of toughening mechanisms. Adhesion does not change with decreasing Ti thickness (average 4.5 Jm−۲ ) and compares well to other metal-polymer systems. What this study brings forward is the fact that very small changes in the film microstructure or thickness could have dramatic effects on the mechanical behavior. Also, that the thinner Ti films were made of more than 50% of another material should be a concern. The common assumption that the interface is sharp and grain size is on the order of the film thickness does not necessarily hold true for metal films on polymers and these systems should be characterized more fully in order completely understand the mechanical behavior.

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

خرید ترجمه فارسی مقاله