دانلود رایگان ترجمه مقاله بررسی جوشکاری TIG کامپوزیت آلومینیوم ماتریس تقویت شده با SiCp – نشریه الزویر ۲۰۰۹

elsevier

 

دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
عنوان فارسی مقاله:

بررسی جوشکاری TIG کامپوزیت SiCp-آلومینیوم تقویت شده-ماتریس با استفاده از گاز مخلوط شده محافظ و پرکننده Al-Si

عنوان انگلیسی مقاله:

Investigation on TIG welding of SiCp-reinforced aluminum–matrix composite using mixed shielding gas and Al–Si filler

 
 
 
 
 

 

مشخصات مقاله انگلیسی (PDF)
سال انتشار ۲۰۰۹
تعداد صفحات مقاله انگلیسی ۵ صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله مهندسی مواد و جوشکاری
گرایش های مرتبط با این مقاله صنایع فلزی، متالوژی صنعتی، خوردگی و پوشش و سطح مهندسی
چاپ شده در مجله (ژورنال) علوم و مهندسی مواد A
کلمات کلیدی گاز مخلوط شده He-Ar، تقویت SiCp، کامپوزیت ماتریس Al، جوشکاری TIG
ارائه شده از دانشگاه دانشکده علوم و مهندسی مواد، دانشگاه ژنگزو، چین
رفرنس دارد 
کد محصول F1268
نشریه الزویر – Elsevier

 

مشخصات و وضعیت ترجمه فارسی این مقاله (Word)
وضعیت ترجمه انجام شده و آماده دانلود
تعداد صفحات ترجمه تایپ شده با فرمت ورد با قابلیت ویرایش  ۹ صفحه با فونت ۱۴ B Nazanin
ترجمه عناوین تصاویر و جداول ترجمه شده است ✓ 
ترجمه متون داخل تصاویر ترجمه نشده است  
ترجمه متون داخل جداول ترجمه نشده است 
درج تصاویر در فایل ترجمه درج شده است  
درج جداول در فایل ترجمه درج شده است  
منابع داخل متن درج نشده است 
کیفیت ترجمه کیفیت ترجمه این مقاله متوسط میباشد 

 

فهرست مطالب
چکیده
۱-مقدمه
۲-روشهای عملیاتی ازمایشی
۳-نتایج و بحث
۳-۱-اثر نسبت مخلوط هلیوم و ارگون روی مشخصات قوس الکتریکی
۳-۲ قابلیت شکل گیری جوشکاری با و بدون پرکننده آلیاژ Al-Si
۳-۲-۱ بدون پرکننده آلیاژ Al-Si
۳-۲-۲-با پرکننده آلیاژ Al-Si
۳-۳ میکروساختار و خواص مکانیکی اتصال جوشکاری با پرکننده Al-Si
۴-نتیجه گیری ها
 

 

بخشی از ترجمه
 چکیده
با استفاده از گاز مخلوط شده He-Ar به عنوان گاز محافظ ، جوشکاری گاز بی اثر تنگستن یا TIG کامپوزیت های SiCp/6061 Al بدون پرکننده Al-Si مورد تحقیق قرار گرفت. اتصال جوشکاری شده با پرکننده به تست های کششی ارسال گردید. میکروساختار و مورفولوژی شکستگی اتصال مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که افزودن هلیوم ۵۰ درصد حجمی در گاز محافظ ثابت قوس الکتریکی را بهبود داد و درزها با ظاهر کیفیت عالی زمانی بدست می اید که پرکننده Al-Si افزوده شود. به علاوه، تعامل سطح مشترک میان SiC و ماتریس تا حد زیادی هنگام استفاده از پرکننده Al-Si سرکوب گردیده است. میکروساختار اتصال جوشکاری شده، عدم یکنواختی با بسیاری ذرات SiC توزیع شده را در مرکز جوشکاری نشان می دهد. متوسط استقامت کششی اتصال های جوشی با پرکننده Al-Si 70درصد بالای کامپوزیت های ماتریس تحت شرایط تابکاری شده است.
 
۱- مقدمه
کامپوزیت های الومینیوم-ماتریس کاربردهای وسیعی دارند برای مثال در صنایع هوافضا و خودروسازی به دلیل استقامت ویژه بالای آنها، استحکام، استقامت فرسایشی و ثبات ابعادی خوب در مقایسه با الیاژهای غیرتقویت سازی شده است. یکی از خانواده های کامپوزیت الومینیوم-ماتریس با کاربرد احتمالی بالاتر، به یمن خواص ویژه عالی شان و هزینه های ساخت قابل قبول انها، از الیاژهای الومینیوم با استقامت متوسط و عالی (یعنی طی های ۲xxx و ۶xxx) تقویت شده با ذرات SiC تشکیل شده است. اما کاربرد و پیشرفت بیشتر انها، با مشکل قابلیت جوشکاری ضعیف روبرو می شود که در اثر تفاوت زیاد میان الومینیوم-ماتریس و تقویت در خواص فیزیکی و شیمیایی می باشد.
در سالهای اخیر، نتایج بیشتر کار تحقیقاتی منتشر گردیده که کاربرد تکنیک های تشکیل پیوند حالت جامد را (تشکیل پیوند نفوذی، جوشکاری اصطکاکی و غیره) برای حل این مسائل مطرح می کند. قابلیت جوشکاری کامپوزیت های ذره SiC-الومینیوم تقویت شده-ماتریس در جوشکاری اصطکاکی مورد تحقیق واقع شده است. هر دو جوشکاری اصطکاکی اینرسی و جوشکاری اصطکاکی محرک پیوسته می تواند اتصال های با کیفیت عالی را با میکروساختارهای یکنواخت و خواص مکانیکی نویدبخش ایجاد کند که تا به امروز به شکل نویدبخش ترین تکنیک های اتصال شناخته شده اند. جوشکاری نفوذی به طور وسیعی مورد مطالعه قرار گرفته است از جمله جوشکاری نفوذی حالت جامد بدون لایه مشترک. تشکیل پیوند همجوشی فاز مایع ناپایدارنیز برای اتصال کامپوزیت های ذره SiC-الومینیوم تقویت شده-ماتریس مورد استفاده قرار گرفته است، و نتایج مطلوب بودند.
جوشکاری همجوشی قابل انعطاف ترین و همه کاره ترین تکنولوژی جوشکاری است. تحقیق گسترده ای روی جوشکاری کامپوزیت های ذره SiC –الومینیوم تقویت شده-ماتریس با پرتو لیزر پرتوان و پرتو الکترونی اجرا گردیده است تا میکروساختار ایده ال و استقامت اتصال را ایجاد کند. اما محدودیتهای نمونه روش های عملیاتی اشاره شده در فوق از لحاظ ظرفیت تولید و هزینه های تجهیزات را این کار را لازم می کند که احتمال کاربرد پروسه های جوشکاری بهره ورانه تر را مورد تجدید نظر قرار دهد. تکنیک های گاز بی اثر تنگستن سنتی یا TIG و گاز بی اثر فلزی برای اتصال کامپوزیت های ذره SiC-الومینیوم تقویت شده-ماتریس بکار بسته شده اند. کاربرد صنعتی ایشان به دلیل ویسکوزیته بالای ذخیره ذوب شده، تفکیک و اگلومراسیون ذرات تقویت شده، و بویژه واکنش سطح مشترک جدی میان ذره SiC و الومینیوم-ماتریکس، منجر به خواص مکانیکی با قابلیت پذیرش کمتری می شود.
این مقاله یک تحقیق تجربی را روی قابلیت جوشکاری TIG الیاژ الومینیوم ۶۰۶۱ تقویت شده-SiC حفاظت شده از گاز هلیوم-ارگون مخلوط را شرح می دهد.

 

بخشی از مقاله انگلیسی

Abstract

Using He–Ar mixed gas as shielding gas, the tungsten inert gas (TIG) welding of SiCp/6061 Al composites was investigated without and with Al–Si filler. Welded joint with filler were submitted to tensile tests. The microstructure and fracture morphology of the joint were examined. The results show that adding 50 vol.% helium in shielding gas improves the arc stability, and seams with high-quality appearance are obtained when the Al–Si filler is added. In addition, the interface reaction between SiC and matrix is greatly suppressed when using Al–Si filler. The microstructure of the welded joint displays non-uniformity with many SiC particles distributing in the weld center. The average tensile strength of weld joints with Al–Si filler is 70% above that of the matrix composites under annealed condition.

۱ Introduction

Aluminum–matrix composites have wide applications, e.g. in the aerospace and automobile industries, due to their high specific strength, rigidity, wear resistance and good dimensional stability compared with unreinforced alloys [1–۴]. One of the aluminum–matrix composite families with higher potential application, thanks to their excellent specific properties and acceptable fabrication costs, is constituted of medium- or high-strength aluminum alloys (i.e. 2xxx and 6xxx series) reinforced with SiC particles [4]. However, its further application and development are faced with the problem of poor weldability, caused by the great difference between aluminum–matrix and reinforcement in physical and chemical properties [5].

In recent years, the results of much research work have been published proposing the application of solid-state bonding techniques (diffusion bonding, friction welding, etc.) to solve those problems [2,5]. The weldability of SiC particle-reinforced aluminum–matrix composites has been investigated in friction welding [6]. Both inertia friction welding and continuous-drive friction welding can produce high-quality joints with uniform microstructures and promising mechanical properties, which are to date regarded as the most promising joining techniques [2]. Diffusion welding has been studied widely, including solid-state diffusion welding without interlayer. Transient liquid-phase dif- fusion bonding has also been used to join SiC particle-reinforced aluminum–matrix composites, and the results were favorable [2–۶].

Fusion welding is the most flexible and versatile welding technology. Extensive investigation on welding of SiC particlereinforced aluminum–matrix composites with high-power laser beam and electron beam has been conducted [7,8] in order to produce ideal microstructure and joint strength. However, the typical limitations of the procedures mentioned above as regards production capacity and equipment costs make it necessary to reconsider the possibility of the application of more productive welding processes [2]. Traditional tungsten inert gas (TIG) and metal inert gas welding techniques have been applied to join SiC particle-reinforced aluminum–matrix composites [2,9]. Their industrial application is much limited owing to the high viscosity of the molten pool, the segregation and agglomeration of reinforcing particles, and especially the serious interface reaction between SiC particle and aluminum–matrix, leading to less acceptable mechanical properties. This paper describes an experimental research on the TIG weldability of SiC-reinforced 6061 aluminum alloy protected with helium–argon mixed gas.

 

 

 

دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
عنوان فارسی مقاله:

بررسی جوشکاری TIG کامپوزیت SiCp-آلومینیوم تقویت شده-ماتریس با استفاده از گاز مخلوط شده محافظ و پرکننده Al-Si

عنوان انگلیسی مقاله:

Investigation on TIG welding of SiCp-reinforced aluminum–matrix composite using mixed shielding gas and Al–Si filler

 
 
 
 
 

 

 

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *