دانلود رایگان ترجمه مقاله روش جدید برای تشخیص تنگناها (نشریه IEEE 2008)

این مقاله انگلیسی ISI در نشریه IEEE در ۵ صفحه در سال ۲۰۱۹ منتشر شده و ترجمه آن ۱۴ صفحه میباشد. کیفیت ترجمه این مقاله ارزان – نقره ای ⭐️⭐️ بوده و به صورت کامل ترجمه شده است.

 

دانلود رایگان مقاله انگلیسی + خرید ترجمه فارسی
عنوان فارسی مقاله:

یک روش جدید برای آشکارسازی تنگناها

عنوان انگلیسی مقاله:

A NEW METHOD FOR BOTTLENECK DETECTION

 
 
 
 
 

 

مشخصات مقاله انگلیسی 
فرمت مقاله انگلیسی pdf و ورد تایپ شده با قابلیت ویرایش 
سال انتشار ۲۰۰۸
تعداد صفحات مقاله انگلیسی ۵ صفحه با فرمت pdf
رشته های مرتبط با این مقاله مهندسی صنایع، مهندسی شیمی
گرایش های مرتبط با این مقاله بهینه سازی سیستم ها، تولید صنعتی، شبیه سازی و کنترل فرایند
چاپ شده در مجله (ژورنال) کنفرانس شبیه سازی زمستانی – Winter Simulation Conference
ارائه شده از دانشگاه مهندسی صنایع و سیستم ها، گروه علوم و مهندسی، ایالات متحده آمریکا
رفرنس دارد  
کد محصول F1601
نشریه آی تریپل ای – IEEE

 

مشخصات و وضعیت ترجمه فارسی این مقاله 
فرمت ترجمه مقاله pdf و ورد تایپ شده با قابلیت ویرایش 
وضعیت ترجمه انجام شده و آماده دانلود
تعداد صفحات ترجمه تایپ شده با فرمت ورد با قابلیت ویرایش  ۱۴ صفحه با فونت ۱۴ B Nazanin
ترجمه عناوین جداول ترجمه شده است ✓ 
ترجمه متون داخل جداول ترجمه نشده است 
ضمیمه ندارد   
درج جداول در فایل ترجمه درج شده است  
منابع داخل متن به صورت فارسی درج شده است  
کیفیت ترجمه کیفیت ترجمه این مقاله متوسط میباشد 

 

فهرست مطالب

چکیده
۱ مقدمه
۲ بازبینی نوشته ها
۳ شناسایی تنگنا و روش رتبه بندی سیستم
۳٫۱ حمایت از مثال عددی
۴ موضوع انسجام داده ها
۵ مزایا
۶ نتیجه گیری

 

بخشی از ترجمه
 چکیده
این مقاله یک روش جدید برای شناسایی و رتبه بندی تنگناها در سیستم تولید را ارائه می دهد. روش ارائه شده مبتنی بر روی عملکرد داده های مرتبط است که به دست اوردن انها آسان است، بار محاسباتی کم را ارائه می دهد و اثبات شده که به دلیل سادگی آن کمتر در معرض خطا است. روش ارائه شده بین زمان خروج از دستگاه های مختلف را برای شناسایی و رتبه بندی تنگناها را تجزیه و تحلیل می نماید. در مقاله پیش رو، نویسنده برای ارائه روش تخصیص افت تولید دستگاه های مختلف بر اساس تجزیه و تحلیل زمان ورود و خروج برنامه ریزی می نماید. این مقاله مجموعه ای از قوانین را پیشنهاد می دهد که ممکن است برای بهبود تمامیت داده ها استفاده شود. روش پیشنهاد شده ممکن است برای تجزیه و تحلیل هر دو حالت پایدار و همچنین اطلاعات حالت غیر پایدار مورد استفاده قرار گیرد و می تواند به راحتی برای تجزیه و تحلیل تمدید از کارگاه کار. گسترش یابد.
 
۱- مقدمه
 آشکارسازی تنگناها در خط تولید یک کار بی اهمیت نیست. مطالعه مسئله تحت عنوان فناوری بهینه تولید می آید که به تازگی به عنوان نظریه محدودیتها برچسب گذاری شده است. به علاوه مسئله اشکارسازی تنگنا با این واقعیت که خطوط تولید ذاتا متغیر هستند وخیم تر شد. علت این تغییرات ممکن است با توجه به اتفاقات تصادفی (وقوع خرابی دستگاه) یا تغییرات طولانی مدت در سیستم (تنوع فصلی از تقاضا، عرضه محصول جدید، تغییرات بار دستگاه) باشد. ممکن است سیستم تولید دارای تنگنای غالب باشد که به عنوان تنگنا اغلب در تجزیه و تحلیل ظاهر خواهد شد یا ممکن است دارای تنگناهای زود گذر باشد که شیفت در سیستم با زمان را حفظ می کند. جابجایی تنگنا به علت رویداد تصادفی از قبیل نارسایی دستگاه اتفاق می افتد. نوشته ها در مورد تجزیه و تحلیل تنگناها اشاره به هر دو تنگنای زود گذر و غالب دارد (متوسط). روش های مختلفی در دسترس در آشکارسازی تنگناهای زود گذر و متوسط وجود دارد. لیست جزئی به شرح زیر است :
• آشکارسازی جا به جایی تنگنا بر اساس مدت زمان فعال بودن دستگاه بدون وقفه،
• آشکارسازی تنگنا براساس استفاده از دستگاه ها، دستگاه با بالاترین بهره برداری در نظر گرفته تنگنا در نظر گرفته می شود
• دستگاه با طولانی ترین طول صف با جریان به طور متوسط تنگنا در نظر گرفته می شود،
• رویکرد تحلیلی در برآورد مبتنی بر تخمین احتمالات انسداد و وقوع خرابی یک دستگاه
• رویکرد نظری نمودار برای آشکارسازی تنگنا به منظور بهینه سازی زمان بندی در روش جابجایی تنگنا.

 

بخشی از مقاله انگلیسی

Abstract

This paper presents a new method to identify and rank the bottlenecks in a manufacturing system. The proposed method is based on performance related data that are easy to capture, offers low computational burden and less prone to be in error due to its simplicity. The proposed method analyzes inter-departure time from different machines to identify and rank the bottlenecks. In a follow-up paper the authors plan to present a method to allocate loss of production to different machines based on analysis of inter-departure time. This paper also proposes a set of rules that may be used to improve data integrity. The proposed method may be used to analyze both steady state as well as non-steady state data and can be extended easily to analysis of a job shop.

۱ Introduction

Detecting bottlenecks in a production line is not a trivial task. The study of the problem comes under the heading of Optimum Production Technology, lately labeled as Theory of Constraints. The problem of detecting the bottleneck is further aggravated by the fact that the manufacturing lines are inherently variable. The cause of this variation might be due to random events (machine failure) or long term changes in the system (seasonal variation of demand, new product launch, machine load changes). A production system may have a dominant bottleneck which will appear as the bottleneck most often during analysis or it may have momentary bottlenecks that keep shifting in the system with time. Shifting of bottleneck happens due to random event such as machine failure. Literature on bottleneck analysis refers to both momentary and dominant (average) bottleneck. There are various methods available for detecting momentary and average bottlenecks. A partial list includes the following:

• Shifting bottleneck detection based on the duration of machine being active without interruption,

• Bottleneck detection based on utilization of machines, the machine with the highest utilization is considered bottleneck,

• The machine with the longest average up-stream queue length is considered bottleneck,

• Analytical approach based on estimation of the blockage and starvation probabilities of a machine,

• A graph theoretic approach to detect bottleneck in order to optimize the scheduling in a shifting bottleneck procedure.

 

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا