دانلود ترجمه مقاله رفتار خوردگی نازل های سرامیکی در اقدامات انفجار شن و ماسه

• فهرست مطالب:

چکیده
۱ مقدمه
۲ مواد و روشهای آزمایش
۱ ۲ آماده سازی مواد نازل
۲ ۲ تستهای سند بلاست
۳ نتایج و بحث
۱ ۳ مشخصات ریزساختاری (میکروسازه ای) مواد نازل سرامیکی
۲ ۳ اتلاف جرم تجمعی و نرخ فرسایش نازل های سرامیکی
۴ نتایج

• بخشی از ترجمه:

نازل های سرامیکی Al2O3/(W,Ti)C و B4C مونولیتی با استفاده از تکنیک های پرس داغ تولید شدند. رفتار خوردگی این نازل های سرامیکی در فرایندهای سند بلاست مورد پژوهش قرار گرفت. نتایج بدست آمده نشان داد که:
۱٫ سختی نازل ها نقش مهمی در مورد خوردگی فرسایشی در فرایندهای سند بلاست ایفا می کند. نازل های B4C با سختی بالا، نرخ فرسایش پائین تر ونازل های Al2O3/(W,Ti)C با سختی نسبتاً پائین، نرخ فرسایش بالاتری تحت شرایط تست یکسان نشان دادند.
۲٫ نازل های B4C مونولیتی فرایند حذف القایی شکست شکننده به معرض نمایش گذاشتند، در حالیکه نازل های Al2O3/(W,Ti)C عمدتاً تیپ شیاری از مد حذف مواد نشان دادند.
۳٫ نرخ فرسایش این نازل های سرامیکی به سختی و اندازه دانه مواد ساینده فرسایشی در فرایندهای سنگ نیز بستگی دارد. با افزایش سختی و اندازه دانه مواد ساینده فرسایشی، نرخ فرسایش نازل های سرامیکی به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

• بخشی از مقاله انگلیسی:

Introduction Sand blasting treatment is an abrasive machining process and is widely used for surface strengthening,1 surface modification,,2,3 surface clearing and rust removal,1,4,5 etc. It is suitable for the treatment of hard and brittle materials, ductile metals, alloys, and nonmetallic materials (e.g., germanium, silicon, glass, ceramics, and mica), and can provide perfect surface treatment to all kinds workpieces from hull, steel structure, container to watchcase, button and inject needle. In the sand blasting treatments, fine particles are accelerated in a gas stream commonly air at a few times atmospheric pressure. The particles are directed towards surfaces need to be treated. As the particles impact the surface, they cause a small fracture, and the gas stream carries both the abrasive particles and the fractured (wear) particles away. The nozzle is the most critical part in the sand blasting treatment equipment. There are many factors that influence the nozzle wear such as: the mass flow rate and impact angle,6
۹ the erodent abrasive properties,10
۱۲ the nozzle material and its geometry,13
۱۵ etc. In sand blasting process, the material is removed primarily by repeated impact of the abrasive particles. Several studies16,17 have been shown that impact of brittle materials by hard and sharp particles are generally thought to result from elastic/plastic fracture. This type of fracture is characterized firstly by plastic deformation of the contact area between the impacting particle and the material surface, with subsurface lateral cracks propagating outward from the base of the contact zone on the planes nearly parallel to the surface, and with median cracks propagating from the contact zone normal to the surface. The interaction of lateral and radial cracks is considered to result in material removal. Analysis of erosion and abrasive of brittle materials typically recognizes two models of material removal: a ductile plowing type of material removal, and a fracture induced removal process. In the class of hard materials presently being considered, both processes may occur, depending on the specific stress state of the wear environment. A more brittle material may exhibit fracture induced material removal at high impact angles, but erode in a ductile fashion at low impact angles. Both types of material removal may occur simultaneously in one test since the local stress state may also vary. where V is the volume of material removed, E is the elastic modulus, H is the hardness, KIC is the fracture toughness, A is a constant, and the exponents n, p, and q all depend on the model of material removal. In the case of a brittle material response, the lateral crack length that contributes to material removal is a function of the applied load. In erosion, the applied load changes during the particle impact event. However, the maximum load will occur at maximum penetration of the particle into the target, which is a function of the hardness and kinetic energy the particle loses during impact. The form of Eq.